714-07-05100 7140705100 Hydraulische Brecherdichtungskasse NBR Stahlfaser für Hammerzylinder Vollständige Reparatur WA450-3-H WA450-3A-TN

1. Kurzbeschreibung der Dichtung 714-07-05100:

2. 714-07-05100Teile auf Gruppe:

3. 714-07-05100 Bild:

4. Service-Teilenummer:

5. FAQ

F: Für welche spezifischen Hydraulikhammermodelle passt der Dichtungssatz 714-07-05100 und welche Schlüsselkomponenten deckt er ab?
A: Dieser All-in-One-Dichtungssatz wurde für Hochleistungs-Hydraulikhämmer entwickelt, die an Baggern angebracht sind, und passt speziell zu den Serien HB250, HB350, HB450 von Komatsu und anderen gleichwertigen mittelgroßen bis großen Hammermodellen. Es deckt das gesamte Überholungsdichtungssystem des Hammers ab, einschließlich des Hauptzylinderkörpers, des vorderen Kopfes, des hinteren Kopfes, des Druckspeichers und der Passflächen des Ventilgehäuses. Im Gegensatz zu Standard-Teilsätzen enthält es alle notwendigen Dichtungen, O-Ringe, Metallscheiben und Anti-Leck-Unterlegscheiben für einen vollständigen Abbau und Neuaufbau. Es ist auch mit Aftermarket-Hämmern der gleichen Größenklasse kompatibel und stellt somit eine vielseitige Lösung für Steinbrech-, Abbruch- und Steinbrucharbeiten dar.

F: Können Sie die Materialzusammensetzung der einzelnen Komponenten im Kit und ihre einzigartigen Leistungsvorteile detailliert beschreiben?
A: Jedes Teil ist aus anwendungsspezifischen Materialien gefertigt, um den extremen Arbeitsbedingungen des Hammers standzuhalten. Die Hauptdichtungen bestehen aus komprimierten asbestfreien Fasern, die mit Nitrilkautschuk verbunden sind. Dieses Verbundmaterial bietet eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Hydrauliköl, hohe Kompression und starke Vibrationen und verhindert selbst bei einem Aufpralldruck von 30 MPa ein Ausblasen. O-Ringe und kleine Dichtungen bestehen aus NBR80-Nitrilkautschuk mit hoher Härte, der bei wiederholten Druckzyklen seine hohe Elastizität und Dichtkraft beibehält. Kernplatten aus verzinktem Stahl bieten eine starre Unterstützung, verhindern eine Verformung der Dichtung unter dem Drehmoment der Schrauben und gewährleisten eine präzise Ausrichtung. FKM-Fluorkautschuk-Unterlegscheiben an Hochtemperatur-Verbindungspunkten widerstehen Hitzealterung und chemischer Korrosion und verlängern die Lebensdauer in rauen Umgebungen.

F: Welche Farbe, Form und Verpackung hat dieses Dichtungsset? Gibt es Anpassungsmöglichkeiten?
A: Der Bausatz enthält Komponenten mit unterschiedlichen optischen und strukturellen Eigenschaften. Die Hauptfaserdichtungen sind dunkelgrau mit präzisen, lasergeschnittenen Schraubenlöchern und einer leicht strukturierten Oberfläche für besseren Halt beim Einbau. NBR80-O-Ringe sind durchgehend schwarz und haben unterschiedliche Durchmesser für verschiedene Anschlüsse und Nuten. Verzinkte Stahlplatten sind silbermetallisch, dünn und flach mit ausgerichteten Befestigungslöchern. FKM-Unterlegscheiben sind dunkelbraun mit einer glatten, hitzebeständigen Dichtfläche. Alle Teile sind ordentlich in einer haltbaren, ölbeständigen Kunststoffschale in einem beschrifteten Karton untergebracht, mit klaren Markierungen für Teilenummer, kompatible Modelle und Materialspezifikationen. Zu den kundenspezifischen Optionen gehören kältebeständige FKM-Dichtungen für kalte Regionen und korrosionsbeständig beschichtete Stahlplatten für Küsten- oder Chemiestandorte.

F4: Wie hoch ist die Druckbeständigkeit, Temperaturtoleranz und typische Lebensdauer dieses Dichtungssatzes unter verschiedenen Arbeitsbedingungen?
A4: Dieses Kit wurde für Hochleistungs-Hydraulikhammersysteme entwickelt und bewältigt einen maximalen Arbeitsdruck von 32 MPa, was über dem Standarddruckwert der meisten mittelgroßen bis großen Hämmer liegt. Es arbeitet zuverlässig in einem Temperaturbereich von -25 °C bis +120 °C, funktioniert gut bei Kaltstartszenarien und widersteht Hitzeschäden bei kontinuierlichem Hochfrequenzhämmern. Bei normaler täglicher Nutzung (8-Stunden-Schichten im Standardabbruch) beträgt die durchschnittliche Lebensdauer 3.500–5.000 Arbeitsstunden. Unter extremen Bedingungen wie in Hartgesteinsbrüchen oder im 24/7-Betrieb hält es 2.000 bis 3.000 Stunden – eine deutliche Verbesserung gegenüber Economy-Kits aufgrund der verstärkten Faser-Gummi-Verbunddichtungen.

6. Ausstellung und Wearhouse

Öldichtungen, Hydraulikdichtungen, Zylinderdichtungssätze und mehr