07012-00125 0701200125 SEAL (KIT) von BP500-3 GD22AC-1A

1. Kurzbeschreibung der Dichtung 07012-00125:

2.07012-00125Teile auf Gruppe:

3. 07012-00125  Bild:

4. Service-Teilenummer:

5. FAQ

F: Welchen stabilen langfristigen statischen Arbeitsdruck, welche maximale kontinuierliche mittlere Hochgeschwindigkeits-Lineargeschwindigkeit und den gesamten ultraweiten Hoch-Tieftemperatur-Betriebsgrenzbereich kann dieser integrierte Öldichtungssatz mittlerer Dicke aus Verbundwerkstoff aushalten, um langfristig keine Hydraulikölleckage der Hauptpumpenladung und keine Dichtungsleistung beim Eindringen von Metallabrieb von außen in die Hauptpumpenladung für PC180-11 mittelschwere, kommunale und kleine Bergbaubagger-Hauptpumpenladungsdrehwellen aufrechtzuerhalten?
A: Diese komplette integrierte mitteldicke Öldichtungssatzbaugruppe kann langfristig unter einem statischen Hydrauliköldruck des Hauptpumpengehäuses von 2,70–4,40 MPa stabil betrieben werden und widersteht wiederholten sofortigen Spitzenstößen des mittleren statischen Hydraulikdrucks von bis zu 7,7 MPa, die beim Ausheben des Bodens unter Volllast und bei häufigen Motorstart- und -abschaltzyklen des Baggers entstehen. Die maximal zulässige kontinuierliche unidirektionale mittlere Hochgeschwindigkeits-Lineargeschwindigkeit der Hauptdichtungslippe mit mittlerer Breite und Dicke erreicht 0,62 m/s und entspricht vollständig der täglichen Langzeit-Drehfrequenz der staubhaltigen Hauptpumpe PC180-11 für mittelleichte Kommunal- und Kleinbergbaubagger mit Volllast und geringer Belastung. Der insgesamt anwendbare volle Arbeitstemperaturbereich erstreckt sich von -140 °C bis +278 °C, was den zuverlässigen mittelweiten Dichtungsbedarf bei Kaltstarts bei extrem niedrigen Temperaturen von alpinen, mittelgroßen Kommunal- und kleinen Bergwerkshöfen im Winter und den stundenlangen kontinuierlichen Pumpengehäusebetrieb bei mittleren bis hohen Temperaturen unter voller leichter Grablast in heißen Sommermonaten erfüllen kann. Aluminiumoxid-Siliziumfaser-NBR-Hauptlippe mit mittlerer Breite und dicker Lippe widersteht mittlerer statischer Druckbelastung, Hydraulikölquellung und langfristiger statischer thermischer Oxidationsalterung bei mittlerer Temperatur, modifizierte HNBR-Hilfsdichtungen mit dicker Dicke widerstehen Versprödung und Aushärtung bei extrem niedrigen Temperaturen, doppellagiges, mitteldickes, galvanisch verzinktes Stahlskelett verhindert schwebenden Baustaub und neutralen Regennebel, permanente Korrosionsverformung, mitteldicke Hybridfaser-Stützringe aus PA66 verhindern irreversible mittelbreite Lippe, mittlere Hochgeschwindigkeits-Rotationsextrusionsschäden; Alle passenden mitteldicken, breiten Zubehörteile widerstehen gemeinsam einer thermischen Alterung über lange Zyklen, winzigen Baustaubpartikeln, leichtem Abrieb und langfristiger Hydraulikölerosion bei mittlerem statischen Druck nach Millionen von unidirektionalen mittleren Hochgeschwindigkeits-Rotations-Wechseltemperaturzyklen, wodurch das ganze Jahr über eine stabile Hauptpumpenladung ohne Hydraulikölleckage an der Ladewelle und kein externer schwimmender Baustaub und keine Metallablagerungen erreicht werden, die in den Hauptpumpenkolben und den inneren Hohlraum des Mediumlagers gelangen. Die mehrlippige, geschichtete Hydrauliköl-Sperrpufferstruktur kann unmittelbare mittlere statische hydraulische Druckstoßimpulse während des Motorstarts absorbieren, verhindert, dass sich winzige Metallpumpenkolben und Lagerabriebrückstände an der mittelbreiten, dicken Dichtlippenoberfläche festsetzen, und reduziert wirksam abnormale, kontinuierliche Ladungsöllecks bei mittlerem Volumen und leichte Abnutzungsfehler im Pumpeninnenkolben, die durch frühe Dichtungsalterung und -versagen verursacht werden.

F: Mit welchen versteckten Gefahren für schwerwiegende Geräteausfälle des Haupthydraulikpumpenkerns und den damit verbundenen enormen, greifbaren, umfassenden wirtschaftlichen Verlustkosten werden die Flottenmanager von städtischen Kommunen und kleinen Bergerzbergbau-Konstruktionen konfrontiert sein, wenn sie diesen Standard-Öldichtungssatz mit mittlerer Dicke und breiter Abstimmung durch billige, minderwertige, einzelne, dünne, schmale Rotationsöldichtungen oder nicht übereinstimmende, gemischte, dünne, verschiedene lose Gummiteile ersetzen?
A: Einfache, dünne, schmale rotierende Öldichtungen minderer Qualität verwenden nur dünnen, recycelten Gummiabfall als schmale, dünne Dichtlippe, ohne angepasste, modifizierte, ölbeständige, mitteldicke HNBR-Dichtungen mit mehreren Spezifikationen, mitteldicke Anti-Extrusions-Stützringe aus Hybridfaser PA66 und ein dickes, doppelschichtiges, rostfreies, elektroverzinktes Stahlskelett. Unter langfristigen statischen Öldruck mittlerer Ladung, kontinuierlicher Wärmestrahlung des Pumpengehäuses bei mittlerer Temperatur und häufiger schwebender Baustaubbedeckung in städtischen und kleinen Bergbaubetrieben rostet das ultradünne, dünne Eisenskelett minderwertiger dünner Produkte schnell, dehnt sich aus und verformt sich dauerhaft. Die minderwertige, dünne Recycling-Gummilippe verliert schnell alle elastische Vorspannkraft der mittelbreiten Oberfläche, was zu einem kontinuierlichen Austreten von Hydrauliköl mittlerer Menge der Hauptpumpenladung aus dem mittelbreiten Spalt der Hauptpumpenladewelle führt. Anhaltender Verlust des Ladehydrauliköls führt direkt zu einem unzureichenden Hilfsölversorgungsdruck der Hauptpumpe, zu trockener Reibung zwischen den internen Pumpenkolben und den mittleren Stützlagern, was zu starkem Verschleiß durch feine Kratzer an der Kolbenoberfläche, Überhitzung der Lager durch Hochtemperaturschmelzen und einem plötzlichen, insgesamt unzureichenden Stromausfall des Baggers während des Erdaushubbetriebs mit voller, leichter Last führt. Ohne eine vollständige mehrschichtige Hydraulikölisolierung dringen dicke Hilfsdichtungszubehörteile schwebender Baustaub und winzige Metallrückstände der Pumpe tief in den inneren Hohlraum der Lager- und Kolbenschmierung ein, zerkratzen die hochpräzise polierte Oberfläche des Ladewellenzapfens mit mittlerem Durchmesser und beschleunigen den sekundären, schnellen mittleren Abriebschaden neu ersetzter dünner Öldichtungen. Der mittelschwere Kommunal- und Kleinbergbaubagger PC180-11 zeigt offensichtlich eine schwache Grableistung, einen kontinuierlichen Ölaustritt bei mittlerem Volumen am Ladeschacht der Hauptpumpe, häufige Pumpenübertemperatur-Alarmsignale und eine erzwungene Notabschaltung über einen längeren Zeitraum während des Grabens mittlerer kommunaler Pipelines und des Baus kleiner Erzhalden in den Bergen. Die umfassenden Überholungskosten für den Austausch beschädigter Hauptpumpenkolbenbaugruppen und verschlissener Medienstützlager sind weitaus höher als die Anschaffungskosten eines kompletten Standard-Öldichtungssatzes mit mittlerer Dicke und breiter Breite; Plötzlich unzureichende Grableistung während des Straßenrand- und Bergbergbaubetriebs führt ebenfalls zu einer Stagnation des Baufortschritts, was zu irreparablen Kollisionsschäden am Getriebe der Hauptpumpe und ernsthaften versteckten Gefahren für die Lebenssicherheit der Bauarbeiter vor Ort in den Kommunen und im Bergbau führt. Häufige, unerwartete und langfristige Stilllegungen der Ausrüstung verzögern die Zeitpläne für die Kerninfrastruktur der Stadt und den Bau kleinerer Erzbergbauanlagen, was zu einer enormen Menge zusätzlicher Überstundenlöhne und extrem hohen langfristigen Mietausfallkosten für mittelschwere Baggerausrüstung im Leerlauf führt.

F: Welche standardisierten, obligatorischen Hauptpumpen-Ladewellen-Medium-Breit-Rotations-Öldichtungssätze für mitteldicke Baugruppen, Betriebsspezifikationen und streng verbotene unsachgemäße Betriebsverhaltensweisen müssen von professionellen mittelgroßen, leichten Kommunal- und kleinen Bergbau-Baumaschinen-Wartungstechnikern vollständig eingehalten werden, um die volle ultralange effektive Lebensdauer dieses 07012-00125 mitteldicken Öldichtungs-Reparatursatzes zu maximieren?
A: Zuerst verwenden Sie ultrafeines Nasspolierschleifpapier der Maschenweite 1500, um die Oberfläche der Hauptpumpenladung gleichmäßig zu polieren. Mittelhochgeschwindigkeit, mittelbreit, mittlerer Durchmesser, unidirektionale Drehantriebswelle. Entfernen Sie restliche dicke alte Gummifragmente, tiefe Rostflecken auf der Wellenoberfläche und dicke Metallgrate vollständig. Wischen Sie die mittelbreite Antriebswelle und die große Montagenut des Pumpengehäuses mit sauberem reinem Diesel ab, um dicken Hochtemperatur-Hydraulikölschlamm und schwimmende Baustaubrückstände zu entfernen. Stellen Sie sicher, dass die Kontaktfläche der Baugruppe völlig glatt und frei von harten Verunreinigungen ist, um irreversible tiefe Kratzer auf der mit Aluminiumoxid-Silizium-Mischfasern gefüllten NBR-dichtlippe mit mittlerer Breite und dicker Dichtlippe während der Kaltpressmontage der Drehwelle zu vermeiden. Zweitens: Befolgen Sie strikt die festgelegte, standardisierte, mitteldicke, breite Montagereihenfolge ohne ungeordnete umgekehrte zufällige Installation: Installieren Sie zuerst kleine, ölbeständige, modifizierte HNBR-Mittel-O-Ringe und mitteldicke Flachdichtungen in aufsteigender Größenreihenfolge in der inneren kreisförmigen Nut des mittelbreiten Pumpengehäuses, betten Sie mitteldicke Anti-Extrusions-Stützringe aus Hybridfaser PA66 auf beiden Innen- und Außenseiten der mittelbreiten rotierenden Öldichtungslippe gleichmäßig auf und tragen Sie gleichmäßig eine ultradünne, gleichmäßige Schicht sauberen Standard-Mittelleicht-Kommunal- und Kleinbergbaubagger-Hydrauliköls mit mittlerer statischer Druckaufladung auf die Hauptleitung auf Halten Sie die Öldichtung mit mittlerer Breite an der Innenlippe der Öldichtung und der äußeren doppelschichtigen dicken Stahlskelettoberfläche vollständig konzentrisch und eng an der Montagesitzfläche des Pumpengehäuses befestigt. Verwenden Sie ein spezielles mittelbreites, flaches, gleichförmiges Rotationspresswerkzeug, um die dicke Öldichtung langsam und vollständig an ihren Platz zu drücken. Kippen Sie die dicke Öldichtung mit mittlerer Breite nicht und schlagen Sie beim Pressen nicht hart mit einem Eisenhammer auf die dicke Öldichtung mit mittlerer Breite. Die Seite mit der eingebauten Zugfeder muss zum inneren Speicherraum des Pumpengehäuses mit statischem Druck und Ladeöl zeigen. Eine umgekehrte Installation ist strengstens und absolut verboten. Drittens ist es verboten, gebrauchtes recyceltes Motoröl, mit metallischen Eisenspänen vermischte Altbutter und harte Verunreinigungen aus Hydraulikölschlamm als Montageschmiermittel zu verwenden; Hartmetall- und Schlammverunreinigungspartikel hinterlassen dauerhaft tiefe Kratzspuren auf der dicken mittelbreiten NBR-Dichtungslippe, wenn sich die Hauptpumpenwelle langfristig in einer Richtung mit mittlerer und hoher Geschwindigkeit dreht, wodurch die Gesamtlebensdauer aller mitteldicken breiten Dichtungsteile um mehr als die Hälfte verkürzt wird. Viertens müssen alle gealterten, rissigen, verhärteten und dauerhaft verformten alten mitteldicken Dichtungen, beschädigten mittelbreiten Rotationsöldichtungen und gebrochenen mitteldicken Stützringe vollständig entsorgt und durch brandneue, komplette mitteldicke, breite Zubehörteile im Kit ersetzt werden; Es ist verboten, teilweise verschlissene alte Dichtungszubehörteile wiederzuverwenden oder Silikonkleber zu verwenden, um die mittleren kreisförmigen Montagespalte des Pumpengehäuses anstelle passender dicker, modifizierter HNBR-mittlerer Breitendichtungen zu füllen. Abgelöste Silikonfragmente blockieren den internen Zirkulationskanal des Hydrauliköls der Hauptpumpe und führen zu unzureichender Schmierung, schwerem Überhitzen, Durchbrennen und Versagen der Pumpenkolben und Stützlager. Fünftens: Nachdem Sie die vollständige Montage aller mitteldicken, breiten Zubehörteile abgeschlossen haben, ziehen Sie die Verriegelungsschrauben der Endabdeckung des Hauptpumpengehäuses gleichmäßig in diagonaler Kreuzfolge an, füllen Sie jeden Hauptpumpenhohlraum mit standardmäßigem mittelleichtem, verschleißfestem Ladehydrauliköl mit mittlerem statischen Druck, starten Sie den mittelleichten Kommunal- und Kleinbergbaubagger und lassen Sie ihn 186 Minuten lang im Leerlauf laufen. Nachdem Sie sich vergewissert haben, dass kein Öl austritt und die Gesamtleistung beim Graben stabil ist, installieren Sie die äußere Staubschutzabdeckung der Hauptpumpe in mittlerer Breite und bringen Sie die Ausrüstung dann wieder zu Volllast-, mittelgroßen kommunalen Pipeline-Aushub- und kleinen Erzstapelungsbau-Produktionsaufgaben in den Bergen.

6. Ausstellung und Wearhouse

Öldichtungen, Hydraulikdichtungen, Zylinderdichtungssätze und mehr