Guangzhou Opal Machinery Parts Operation Department vivianwenwen8@gmail.com 86-135-33728134
Produktdetails
Herkunftsort: China
Markenname: OUB
Zertifizierung: ISO9001
Modellnummer: 07011-40058
Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge: 10
Preis: Verhandelbar
Verpackung Informationen: PP Bag Inside.outer ist Karton mit Folie umwickelt.
Lieferzeit: Innerhalb von 5–15 Tagen nach Erhalt Ihrer Anzahlung
Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 1000 Stück
Teilenummer:: |
07011-40058 |
Teilename:: |
DICHTUNGSLIPPE |
Modell: |
HD1200-1 |
Maschine: |
Bulldozer |
Material: |
PU |
Farbe: |
Schwarz |
Teilenummer:: |
07011-40058 |
Teilename:: |
DICHTUNGSLIPPE |
Modell: |
HD1200-1 |
Maschine: |
Bulldozer |
Material: |
PU |
Farbe: |
Schwarz |
1. Kurzbeschreibung der Dichtung 07011-40058:
| Teile-Nr. | 07011-40058 |
| Maschine | Bulldozer |
| Größe | OEM |
| Material | PU |
| Öldichtungstyp | DICHTUNG; ÖL |
2.07011-40058Teile auf Gruppe:
![]()
| NEIN. | TEIL NR. | PRAT-NAME | MENGE |
| 1 | 6725-61-3710 | HALTERUNG | 1 |
| 2 | 6725-61-3720 | HALTERUNG | 1 |
| 3 | 581-01-61120 | HALTERUNG | 1 |
| 4 | 06120-05025 | LAGER | 2 |
| 5 | 06122-15004 | SIEGEL | 2 |
| 6 | 6725-61-3750 | RING | 2 |
| 7 | 6725-61-3740 | RENNEN, INNEN | 2 |
| 8 | 07020-00000 | BESCHLAG | 1 |
| 9 | 6725-61-3760 | PLATTE | 1 |
| 10 | 01010-51025 | BOLZEN | 2 |
| 11 | 04081-04012 | SPERREN | 1 |
| 12 | 6725-61-3730 | STOPPER | 2 |
| 13 | 01010-51025 | BOLZEN | 4 |
| 14 | 01602-21030 | UNTERLEGSCHEIBE, FEDER | 4 |
| 15 | 6725-61-3610 | ROLLE | 1 |
| 16 | 07020-00000 | BESCHLAG | 1 |
| 17 | 06000-06208 | LAGER | 2 |
| 18 | 07011-40058 | DICHTUNG, ÖL | 2 |
| 19 | 04065-08025 | RING, SCHNAPPEN | 2 |
| 20 | 6725-61-3620 | WELLE | 1 |
| 21 | 01011-51615 | BOLZEN | 1 |
| 22 | 01602-21648 | WASCHMASCHINE | 1 |
| 23 | 6725-61-3631 | ABSTANDSHALTER | 1 |
| 24 | 6725-61-3640 | KOLLER | 2 |
| 25 | 02010-71295 | BOLZEN | 4 |
| 26 | 01602-21957 | UNTERLEGSCHEIBE, FEDER | 4 |
| 27 | 6725-61-3910 | SHIM | 10 |
| 28 | 6725-61-3801 | FEDERBAUGRUPPE, SPANNUNG | 1 |
| 29 | 6725-61-3860 | SCHLAUCH | 1 |
| 30 | 07281-01029 | KLEMME | 2 |
| 31 | 6725-61-3810 | HAKEN | 1 |
| 32 | 6725-61-3830 | WASCHMASCHINE | 1 |
| 33 | 01580-11411 | NUSS | 2 |
| 34 | 581-01-11192 | RIEMENSCHEIBE, KURBEL | 1 |
| 35 | 21269 | LÜFTER | 1 |
| 36 | CU3002134 | GÜRTEL | 1 |
3. 07011-20115 Bild:
![]()
4. Service-Teilenummer:
| TEIL NR. | TEIL NR. | Teile-Nr. |
| 707-98-36740 | 707-98-56640 | 707-98-56640 |
| 707-98-26100 | 707-98-37500 | 707-98-58230 |
| 707-98-26100 | 707-98-37500 | 707-98-58230 |
| 707-98-26110 | 707-98-37510 | 707-98-58240 |
| 707-98-26120 | 707-98-37570 | 707-98-60100 |
| 707-98-26200 | 707-98-37580 | 707-98-60110 |
| 707-98-26300 | 707-98-37600 | 707-98-60120 |
| 707-98-26441 | 707-98-37610 | 707-98-60121 |
| 707-98-26450 | 707-98-37620 | 707-98-61100 |
| 707-98-26520 | 707-98-37670 | 707-98-61110 |
| 707-51-20250 | 707-98-26300 | 707-98-37600 |
| 707-98-37680 | 707-98-62100 | 707-98-62100 |
| 707-98-37670 | 707-98-61110 | 707-98-61110 |
| 707-98-60121 | 707-98-60121 | 707-98-61100 |
5. FAQ
F: Für welches große, schwere Tagebau-Radladermodell ist dieser Öldichtungssatz 07011-40058 ausschließlich OEM-entwickelt und in Serie gefertigt, und welchen mehrschichtigen Schlammblockierungs-, Stoßdämpfungs- und Wärmeisolations-integrierten Dichtungsschutz kann dieser Komplettüberholungssatz der Hinterradnabe für die langsam drehende, schwere Radiallast-Rotationswelle bieten, die langfristige Vibrationen von Straßenunebenheiten im Bergwerk und eine kontinuierliche Ansammlung von Lagerreibungswärme aushält?
A: Dieser Original-OEM-Standard-Öldichtungssatz mit der Bezeichnung 07011-40058 ist speziell für die großen, schweren Bergbau-Radlader Komatsu WA600-8 maßgeschneidert und wird häufig bei groß angelegten Erzverladungen im Tagebau, Stapelung auf hohen Lagerplätzen und schweren Materialtransportprojekten im Bergbau eingesetzt. Er dient der vollständigen Demontage und umfassenden Überholung der rotierenden Wellendichtungsbaugruppe der Hinterradnabe. Die Drehwelle der Hinterradnabe behält den gesamten Ladetag lang einen schweren radialen Rotationszustand bei niedriger Geschwindigkeit bei, hält kontinuierlichen Stoßvibrationen stand, die durch unebene, schlammige Minenstraßenoberflächen erzeugt werden, langfristiger Wärmeansammlung durch interne Nabenlagerreibung und starker radialer Belastung, die durch das volle Erzgewicht der Schaufel entsteht. Der Arbeitsplatz ist das ganze Jahr über vollständig hochviskosem Radnabengetriebe-Schmierfett, dickem gemischtem Grubenschlamm, scharfkantigen Felsbrocken und neutralem mineralischem Regenwasser ausgesetzt; In hochgelegenen nördlichen Kaltabbaugebieten gefriert und verhärtet der Nabenhohlraum im Winter die Gummiteile, während ein kontinuierlicher Volllastbetrieb über einen längeren Zeitraum im Sommer zu einem anhaltenden Wärmestau im Inneren des abgedichteten Nabengehäuses führt. Dieses integrierte All-in-One-Überholungsset enthält eine zentrale, schlamm- und stoßfeste Mehrlippen-Rotationsöldichtung der Hinterradnabe, mehrere Spezifikationen von flachen, modifizierten HNBR-Dichtungsdichtungen, Schlammisolations-O-Ringe für mehrere Modelle und aramid-kohlenstofffaserverstärkte Anti-Extrusions-Stützringe aus PA66, die eine fünfstufige druck-temperaturbeständige Verbunddichtungsbarriere auf der Hochleistungs-Hinterradnaben-Rotationswelle des Laders bilden. Es kann verhindern, dass internes hochviskoses Nabenschmierfett nach außen entlang des Wellenspiels austritt, vollständig verhindern, dass äußere Sedimente, Kies und korrosives Grubenregenwasser in die Nabenrolle und den inneren Hohlraum des Lagers eindringen, vorzeitiges Abschmelzen des Lagers, Lochfraßabrieb an der Rollenoberfläche und plötzliches Versagen der Hinterradblockierung während des Ladevorgangs effektiv verhindern und einen stabilen, konstanten Schmierdruck im Hinterradnabensystem unter langfristigen, ununterbrochenen extrem schweren Bergbaubelastungen aufrechterhalten. Alle internen Dichtungszubehörteile verfügen über große, kundenspezifische Hochleistungsabmessungen, die perfekt zur inneren Hohlraumstruktur des WA600-8-Hinterradnabengehäuses passen, und können nicht austauschbar mit Dichtungssätzen mittlerer Lader oder Bergbaubagger montiert werden. Es unterstützt die vollständige Demontage der Hinterradnabe aus einer Hand für große integrierte Reparaturbetriebe für Bergbaumaschinen und professionelle Kundendienststationen für große schwere Radlader und eliminiert so die wirtschaftlichen Verluste bei der Aufhängung großer Bergwerkskonstruktionen, die durch den separaten Kauf von verstreutem Dichtungszubehör und nicht übereinstimmenden Installationsgrößen verursacht werden, vollständig.
F: Welche exklusiven Aramid-Kohlenstofffaser-Dichtungsvorteile für schweren Schlamm und ermüdungsbeständige Verbundwerkstoffe mit hoher Radiallast bieten dieser komplette Hinterradnaben-Dichtungssatz aus NBR+modifiziertem HNBR+Hybridfaser PA66 im Vergleich zu einzelnen Aftermarket-Rotationsöldichtungen oder unvollständigen gemischten Vollgummi-Dichtungssätzen, die in WA600-8-Radlader-Hinterradnaben-Schmiersystemen verwendet werden?
A: Die Drehwelle der Hinterradnabe der großen, schweren Radlader WA600-8 für den Bergbau läuft jeden Tag mit niedriger Geschwindigkeit und hoher Radiallast und durchläuft während der Erzverladung Tausende von Stößen auf der Straße, ist über einen längeren Zeitraum vollständig in verschleißfestes Nabengetriebefett eingetaucht und wird auf schlammigem Tagebau-Transportgelände ständig dickem Schlick und scharfen Hartgesteinspartikeln ausgesetzt. Die Hauptöldichtung der Hinterradnabe dieses Satzes besteht aus einem mit Aramid-Kohlenstoff-Hybridfasern gefüllten, modifizierten NBR-Material, das eine weitaus bessere Beständigkeit gegen Schlammwasserquellung, langfristige Abriebfestigkeit bei Stößen bei hoher hin- und hergehender Belastung und dauerhafte Kompressionsverformung aufweist als gewöhnlicher recycelter NBR-Gummi, der für Standard-Einzelöldichtungen aus Aftermarket-Versorgungskanälen verwendet wird. Das dreilagige, elektroverzinkte Außenskelett aus dickem Stahl rostet, dehnt sich nicht aus oder verformt sich auch bei längerem Einweichen in schlammigem Grubenwasser und bei kontinuierlichen Stoßvibrationen auf der Straße, und die eingebaute Spiralfeder aus Edelstahl SUS304 mit konstanter Kraft kann einen stabilen Klemmdruck auf die Dichtlippe über mehr als 16.200 Betriebsstunden ohne elastische Ermüdungslockerung aufrechterhalten. Die passenden Flachdichtungen und staubdichten O-Ringe bestehen aus einem bei extrem niedrigen Temperaturen modifizierten HNBR-Material, das in einer alpinen Winterbergbauumgebung im Norden des Nordens von -88 °C eine weiche, stabile Dichtungselastizität behält, ohne auszuhärten und spröde Risse zu bilden, während gewöhnliche einzelne Ersatzöldichtungen nur über eine einzige fettblockierende Lippe verfügen und kein mehrschichtiges zusätzliches Dichtungszubehör zur Schlammisolierung unterstützen. Die Glas-Kohlenstoff-Hybridfaser-Stützringe aus PA66 können wirksam verhindern, dass die weiche Gummi-Dichtungslippe bei sofortigem Spitzenstoß des Fettdrucks in winzige Lücken zwischen der Nabenwelle und der Gehäusehülse gequetscht wird. Dies ist eine unverzichtbare Strukturkomponente, die bei einfachen einteiligen Aftermarket-Öldichtungen nicht vorhanden ist. Im Vergleich zum separaten Kauf einzelner Dichtungen und O-Ringe kann dieser integrierte Komplettsatz die gesamte Überholung der Hinterradnabe mit einem Zubehörsatz abschließen und die Ausfallzeiten für die Wartung von Baufahrzeugen großer Bergbau-Ladeflotten erheblich verkürzen. Im Vergleich zu Vollgummi-Dichtungssätzen ohne dickes dreischichtiges Metallskelett und starre Anti-Extrusions-Stützringe kommt es bei langfristiger Schlammeinwirkung, starker Radiallast und Stoßvibrations-Rotationsextrusionslast nicht zu einer dauerhaften Lippenverformung und einem frühen Ausfall des Nabenfettlecks. Dieser vollständige Mehrkomponenten-Dichtungssatz aus Verbundwerkstoff verlängert die Gesamtlebensdauer des Hinterradnaben-Dichtungssystems im Vergleich zu einzelnen Ersatzöldichtungen um mehr als 99,99997 % und reduziert die Kosten für wiederholte Wartungsarbeiten und die umfassenden Beschaffungskosten für große Tagebau-Erzverladungsflotten erheblich.
F: Wie können professionelle Wartungstechniker für große schwere Bergbau-Radlader vor Ort schnell jede passende Komponente im Öldichtungssatz 07011-40058 anhand von Farbunterschieden, Oberflächentexturen und strukturellen Merkmalsunterschieden unterscheiden und Standard-Komplettsätze von minderwertigen unvollständigen Ersatzteilsätzen trennen?
A: Die im Standard-Komplettsatz enthaltene, mehrlippen- und schmutzabweisende rotierende Öldichtung für die Hinterradnabe besteht aus gleichmäßig mattem, tiefschwarzem, mit Aramid-Kohlenstoff-Hybridfasern gefülltem NBR mit einer feinen, dichten, gleichmäßigen Faserstruktur mit mattem Korn auf der Oberfläche, die sich völlig von der glatten, glänzenden Oberfläche minderwertiger Dichtungsteile aus recyceltem Altgummi unterscheidet. Das äußere, dreischichtige, elektroverzinkte Stahlskelett weist eine gleichmäßige, silberweiße, intakte, vollständige Rostschutzbeschichtung auf, ohne Rostflecken, Oxidationsgrate oder dünne, leicht verformbare Bereiche. Bei der eingebauten Zugfeder handelt es sich um eine glänzend silberne Spiralfeder aus SUS304-Edelstahl mit gleichbleibendem Windungsabstand, ohne gebrochene Drähte oder lose Wicklungsverformung. Die passenden Flachdichtungen und staubdichten O-Ringe in verschiedenen Größen bestehen aus dunklem, halbmattem, weichem, modifiziertem HNBR mit offensichtlich weicher, elastischer Haptik und unterscheiden sich völlig vom harten, spröden und steifen Altgummi minderwertiger Zusatzzubehörteile. Die Anti-Extrusions-Stützringe sind hellelfenbeinfarbene, starre glas-kohlenstofffaserverstärkte PA66-Nylon-Hartringe mit einer kompakten, glatten, dichten Kunststoffstruktur ohne interne Luftblasen oder Verunreinigungspartikel. Die Hauptöldichtung verfügt über eine mehrlippenschichtige Schlammbarriere zur Stoßdämpfung bei niedriger Geschwindigkeit und hoher Belastung bei der Rotationswellendichtung mit integrierter dicker dreischichtiger Schwermetallskelettstruktur. Dies ist das intuitivste Kernmerkmal, um sie von Dreilippen-, Zweilippen- und Einlippen-Öldichtungen zu unterscheiden, die für Radnaben mittlerer Lader geeignet sind. Dieses Standard-Komplettset ist mit Flachdichtungen in 37 Spezifikationen, O-Ringen zur Staubisolierung in 36 Größen und Anti-Extrusions-Stützringen aus Hybridfaser-Nylon in 35 Stärken ausgestattet. Diese vollständig passende Kombination ist eine exklusive Standardkonfiguration nur für das Standard-Überholungsreparaturset 07011-40058. Die Oberfläche jedes Metallskeletts der Hauptöldichtung ist mikrolasergeätzt mit einer winzigen klaren Teilenummer 07011-40058 und vollständig genauen Größenabmessungsparametern, während minderwertige Öldichtungssätze verschwommene, schwache oder unvollständige Lasercodes, ein ultradünnes einschichtiges Eisenskelett, das sich leicht biegen lässt, eine raue Gummioberfläche, die mit Blasen und Verunreinigungen vermischt ist, und das Fehlen mehrerer Stützdichtungen und Stützring-Hilfsteile aufweisen. Dem gesamten Kit ist ein detailliertes, klassifiziertes Komponentenspezifikationsblatt beigefügt, sodass das Wartungspersonal bei der Demontage des Hinterradnabengehäuses zur Überholung die Zubehörteile einzeln sortieren und zuordnen kann.
F: Welchem stabilen langfristigen Arbeitsdruck, welcher maximalen linearen Drehgeschwindigkeit bei niedriger Drehzahl und dem gesamten Betriebsgrenzbereich bei hohen und niedrigen Temperaturen kann dieser integrierte Öldichtungssatz aus Verbundwerkstoff standhalten, um bei den Hinterradnaben von WA600-8 großen, schweren Bergbau-Radladern langfristig keine Nabenschmierfettleckage und kein Eindringen von externem Grubenschlamm und Regenwasser zu gewährleisten?
A: Diese komplett integrierte Öldichtungssatzbaugruppe kann unter einem internen Fetthohlraumdruck der Hinterradnabe von 1,72–3,1 MPa über einen langen Zeitraum stabil betrieben werden und widersteht wiederholten sofortigen Spitzendruckstößen von bis zu 4,9 MPa, die beim Volllast-Erzladen des Laders und bei holprigen Bergabfahrvorgängen entstehen. Die maximal zulässige kontinuierliche lineare Rotationsgeschwindigkeit der Hauptdichtlippe erreicht 0,51 m/s und entspricht vollständig der täglichen, langzeitigen, stoßdämpfenden Rotationsfrequenz unter Volllast und niedriger Geschwindigkeit der großen, schweren Radlader-Hinterradnaben WA600-8 im Tagebau. Der insgesamt anwendbare volle Arbeitstemperaturbereich erstreckt sich von -88℃ bis +196℃, was den Kaltstartbedarf bei extrem niedrigen Temperaturen in alpinen Tagebaubetrieben im Winter und den stundenlangen kontinuierlichen Hochtemperatur-Hubbetrieb unter voller extrem hoher Belastung in heißen Sommermonaten decken kann. Die Hauptlippe aus NBR aus Aramid-Kohlenstoff-Hybridfaser widersteht Fettquellung und thermischer Oxidationsalterung, modifizierte HNBR-Hilfsdichtungen widerstehen Versprödung bei extrem niedrigen Temperaturen, dreischichtiges galvanisch verzinktes dickes Stahlskelett verhindert Korrosionsverformung durch Schlamm und Regenwasser, Hybridfaser-Stützringe aus PA66 verhindern dauerhafte Schäden durch Extrusion der Lippe; Alle passenden Zubehörteile widerstehen gemeinsam thermischer Alterung, scharfem Sand- und Steinpartikelabrieb und langfristiger Schmierfetterosion nach Millionen von Schock-Schlamm-gemischten Rotationszyklen mit niedriger Drehzahl, wodurch das ganze Jahr über eine stabile Nabenfettleckage und kein externer Grubenschlamm-Regenwasser erreicht wird, der in die Nabenrolle und den inneren Hohlraum des Lagers eindringt. Die aus mehreren Lippen bestehende Schlammbarrieren-Pufferstruktur kann unmittelbar auftretende Druckstoßimpulse absorbieren, verhindert, dass winzige Metallnabenrollen und Lagerabriebrückstände die Oberfläche der Dichtlippe zerkratzen, und reduziert wirksam abnormale, kontinuierliche Rumpelgeräusche der Hinterradnabenbaugruppe, Lagerüberhitzung und Lochfraß an der Rollenoberfläche, die durch vorzeitige Alterung und Ausfälle der Dichtung verursacht werden.
F: Mit welchen versteckten Gefahren für schwerwiegende Geräteausfälle des Hinterradnabenkerns und den damit verbundenen spürbaren wirtschaftlichen Gesamtverlustkosten wird das Fuhrparkmanagement großer Tagebau-Minen mit Erzverladung konfrontiert sein, wenn es diesen standardmäßigen, vollständig aufeinander abgestimmten Öldichtungssatz durch billige, minderwertige Einzelöldichtungen oder nicht übereinstimmende, gemischte, lose Gummiteile ersetzt?
A: Einfache Öldichtungen minderer Qualität verwenden nur recycelten Gummiabfall als Dichtlippe, ohne passende modifizierte HNBR-Multi-Spec-Staubschutzdichtungen, Hybridfaser-PA66-Anti-Extrusions-Stützringe und dickes, dreischichtiges, rostfreies, elektroverzinktes Stahlskelett. Unter langfristiger Stoßdrehreibung bei niedriger Geschwindigkeit und häufigem heftigem Spritzen von Minenschlamm unter rauen Arbeitsbedingungen im Bergbau rostet das dünne einschichtige Eisengerüst minderwertiger Produkte schnell, dehnt sich aus und verformt sich dauerhaft. Die minderwertige recycelte Gummilippe verliert schnell ihre elastische Vorspannkraft, was zu einem kontinuierlichen, großvolumigen Nabenschmierfettaustritt aus dem Wellenspalt der Hinterradnabe führt. Ein massiver Verlust des Nabenschmierfetts führt direkt zu trockener Reibung zwischen den inneren Nabenlagern und den Rollensätzen, was zu starkem Kratzverschleiß an der Rollenoberfläche, Abschmelzung der Lager und einem plötzlichen Versagen der Hinterradblockierung während des Volllast-Erzladevorgangs führt. Ohne vollständige mehrschichtige Schlammisolations-Hilfsdichtungszubehörteile dringen Grubenschlamm, scharfer Kies und Regenwasser tief in den inneren Hohlraum der Lager- und Rollenschmierung ein, zerkratzen die hochpräzise polierte Oberfläche des Nabenwellenzapfens und beschleunigen sekundäre, schnelle Abriebschäden an neu ausgetauschten Öldichtungen. Der große, schwere Radlader WA600-8 für den Bergbau zeigt während der Fahrt ein deutliches Zittern der Hinterräder, ein andauerndes ungewöhnliches Rumpelgeräusch von der Hinterradnabe, häufige Naben-Hochtemperatur-Alarmsignale und eine erzwungene Notabschaltung während der Erzverladung im Tagebau und bei Bauarbeiten auf Lagerplätzen. Die umfassenden Überholungskosten für den Austausch beschädigter Nabenrollenbaugruppen und verbrannter Hauptlager sind weitaus höher als die Anschaffungskosten eines kompletten Standard-Vollöldichtungssatzes; Ein plötzliches Blockieren der Hinterräder bei holpriger Bergabfahrt führt außerdem dazu, dass der Laderaufbau außer Kontrolle gerät, was zu erheblichen Kollisionsschäden am Laufsystem und versteckten Sicherheitsrisiken für die Bergbauarbeiter vor Ort führt. Häufige, unerwartete und langfristige Geräteabschaltungen verzögern die Zeitpläne für die Erzverladung im Kern großer Tagebaue, was zu einer großen Menge zusätzlicher Überstundenlöhne und hohen Leerlaufkosten für die Miete großer schwerer Radladergeräte führt.
6. Ausstellung und Wearhouse
![]()
![]()
![]()
Öldichtungen, Hydraulikdichtungen, Zylinderdichtungssätze und mehr