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07011-10110 0701110110 Volldrehmomentwandler Öldichtung Kit OEM Ersatzteile für WA900-8 Riesen-Offene-Grube Bergbau Radlader Drehmomentwandler Vollüberholung

Produktdetails

Herkunftsort: China

Markenname: OUB

Zertifizierung: ISO9001

Modellnummer: 07011-10110

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Min Bestellmenge: 10

Preis: Verhandelbar

Verpackung Informationen: PP Bag Inside.outer ist Karton mit Folie umwickelt.

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Produktdetails
Hervorheben:

WA900-8 Drehmomentwandler-Öldichtungssatz

,

OEM-Ersatz-Öldichtungssatz

,

Bergbau-Radlader-Öldichtungen

Teilenummer::
07011-10110
Teilename::
DICHTUNGSLIPPE
Maschine:
Bulldozer
Material:
PU
Farbe:
Schwarz
Teilenummer::
07011-10110
Teilename::
DICHTUNGSLIPPE
Maschine:
Bulldozer
Material:
PU
Farbe:
Schwarz
Produktbeschreibung

1. Kurzbeschreibung der Dichtung 07011-10110:

Teile-Nr. 07011-10110
Maschine Bulldozer
Größe OEM
Material PU
Öldichtungstyp DICHTUNG; ÖL

2. 07011-10110  Bild:

07011-10110 0701110110 Volldrehmomentwandler Öldichtung Kit OEM Ersatzteile für WA900-8 Riesen-Offene-Grube Bergbau Radlader Drehmomentwandler Vollüberholung 0
3. Service-Teilenummer:

TEIL NR. TEIL NR. Teile-Nr.
707-98-36740 707-98-56640 707-98-56640
707-98-37510 707-98-54510 707-98-58240
707-98-37110 707-98-57201 707-98-57201
707-98-25980 707-98-37130 707-98-58200
707-98-26070 707-98-37300 707-98-58210
707-98-26100 707-98-37500 707-98-58230
707-98-26110 707-98-37510 707-98-58240
707-98-26120 707-98-37570 707-98-60100
707-98-26200 707-98-37580 707-98-60110
707-98-26300 707-98-37600 707-98-60120
707-98-60100 707-99-44270 707-98-62100
707-98-60120 707-98-60120 707-98-62120
707-98-60121 707-98-60121 707-98-61110
707-98-61100 707-98-61100 707-98-61100

 

4. FAQ

F: Für welches riesige Radladermodell im Tagebau ist dieser Öldichtungssatz 07011-10110 exklusiv angepasst, und welchen mehrstufigen, geschlossenen Vollzyklus-Dichtungsschutz kann dieser komplette Reparatursatz für die Eingangswelle des Drehmomentwandlers für die gesamte rotierende Baugruppe des Hochdrehmomentgetriebes bieten?
A: Dieser Original-OEM-Standard-Öldichtungssatz mit der Kennzeichnung 07011-10110 ist exklusiv für die extrem großen Tagebau-Radlader Komatsu WA900-8 maßgeschneidert und speziell für die vollständige Demontage und umfassende Überholung der Dichtungsbaugruppe der Eingangswelle des Drehmomentwandlers vorgesehen. Die Eingangswelle des Drehmomentwandlers ist einer kontinuierlich extrem hohen wechselnden Torsionsbelastung und einer konstanten Hochgeschwindigkeits-Rotationsreibung ausgesetzt, wenn es um die Verladung großer Erzmassen im Tagebau, den Transfer riesiger Mineralvorräte in Häfen und die Stapelung großer Minenabfälle bei schweren Bergbauarbeiten geht. Es widersteht langfristiger vollständiger Eintauchkorrosion von hochviskosem, schwerem Getriebeöl, häufigen heftigen Spritzern von gemischtem Minenschlamm, scharfkantigen Gesteinsbrocken und schwach alkalischem Minenabwasser sowie extremen saisonalen Temperaturschwankungen zwischen hochgelegenen, eiskalten Hochgebirgsbergwerken im Winter und ununterbrochenem Volllast- und Hochtemperatur-Dauerbetrieb rund um die Uhr im schwülen Sommer. Dieses integrierte Komplett-Öldichtungs-Überholungsset enthält eine mehrstufige, mehrstufige, staubdichte Drehmomentwandler-Wellenöldichtung des Drehmomentwandlers, mehrere größenangepasste, flache, modifizierte HNBR-Dichtungsdichtungen, staubdichte O-Ringe mit Mehrfachspezifikation und doppelfaserverstärkte, extrusionsbeständige PA66-Stützringe, die eine mehrschichtige, geschlossene Verbunddichtungsbarriere auf der rotierenden Welle des Drehmomentwandlers mit hohem Drehmoment bilden. Es kann das Eindringen von schwerem Getriebeöl nach außen und großvolumige Leckagen vollständig blockieren, das Eindringen von externen Sedimenten, Schlamm, scharfem Kies und korrosiven Grubenabwässern in das Lager des Drehmomentwandlers und den inneren Hohlraum der Turbine vollständig verhindern, vorzeitigen Lagerabtrag, Abrieb der Turbinenschaufeloberfläche und plötzliche Stromabschaltung des Getriebes wirksam beseitigen und einen stabilen, konstanten hydraulischen Drehmomentdruck im Drehmomentwandlersystem für einen langfristigen, unterbrechungsfreien Bergbaubetrieb mit extrem hoher Last aufrechterhalten. Alle internen Dichtungszubehörteile verfügen über exklusive, übergroße, kundenspezifische Hochleistungs-Abmessungsparameter, die genau auf die spezielle Struktur des Drehmomentwandlers WA900-8 abgestimmt sind. Sie können nicht mit Dichtungssätzen von Standard-Großradladern oder Bergbaubaggern ausgetauscht oder kombiniert werden. Sie eignen sich für die vollständige Demontage und Wartung von Drehmomentwandlern aus einer Hand in großen, integrierten Reparaturfabriken für Tagebau-Bergbaumaschinen und professionellen Kundendienststationen für ultragroße Bergbauradlader. Dadurch werden wiederholte Produktionsabschaltungen vollständig vermieden Montage.


F: Welche exklusiven Leistungsvorteile bei der Dichtungsleistung aus Hybrid-Mehrfaserverbundwerkstoff bietet dieser vollständige Öldichtungssatz aus NBR+modifiziertem HNBR+PA66 mit zwei Fasern im Vergleich zu einzelnen Aftermarket-Öldichtungen oder unvollständigen gemischten Vollgummi-Dichtungssätzen, die für WA900-8-Radlader-Drehmomentwandler verwendet werden?
A: Die Drehmomentwandler-Eingangsdrehwelle der ultragroßen Bergbau-Radlader WA900-8 läuft jeden Monat zehntausende Stunden lang ununterbrochen mit konstant hoher Geschwindigkeit und extrem hohem Drehmoment, ist langfristig vollständig mit extrem hochviskosem, schwerem Bergbau-Getriebeöl getränkt und wird häufig durch gemischten Schlamm und scharfe Hartgesteinspartikel von rauen Bergbaubaustellen unter freiem Himmel beeinträchtigt. Die Hauptöldichtung dieses Satzes besteht aus mit Aramid-Kohlenstoff-Hybridfasern gefülltem, verstärktem NBR-Nitrilkautschuk, der im Vergleich zu kostengünstigem, gewöhnlichem recyceltem NBR-Gummi eine weitaus bessere Quellbeständigkeit des Getriebeöls, eine langfristig konstante Verschleißfestigkeit bei hoher Drehzahl und hohem Drehmoment durch Rotationsreibung und eine Wiederherstellungsleistung bei bleibender Druckverformung aufweist. Das dreischichtige, elektrolytisch verzinkte Außenskelett aus dickem Kohlenstoffstahl rostet, dehnt sich nicht aus oder verformt sich unter langfristig feuchter, schlammiger, rauer Bergbauumgebung, und die eingebaute Spiralfeder aus rostfreiem Stahl SUS304 mit konstanter Kraft kann eine stabile Lippenvorspannkraft über mehr als 10.000 kontinuierliche Arbeitsstunden ohne Ermüdung durch elastische Entspannung aufrechterhalten. Die passenden Hilfs-Flachdichtungen und staubdichten O-Ringe in verschiedenen Größen bestehen aus einem bei extrem niedrigen Temperaturen modifizierten HNBR-Material, das bei -48 °C in alpinen Winterbergbauumgebungen in großer Höhe eine weiche, stabile Dichtungselastizität ohne Verhärtung und spröde Rissbildung beibehalten kann, während eine gewöhnliche einzelne Ersatzöldichtung nur eine einschichtige, einfache Ölblockierfunktion bietet, ohne mehrstufiges, staubdichtes, spaltfüllendes Hilfszubehör zu unterstützen. Die zusätzlichen doppelten kohlenstoff- und glasfaserverstärkten Anti-Extrusions-Stützringe aus PA66 können effektiv verhindern, dass die weiche Gummi-Dichtungslippe bei augenblicklichem Spitzenstoß des Getriebeöldrucks in winzige Wellen- und Nut-Mikrospalte gequetscht wird, ein wichtiges Kernfunktionsdesign, das bei billigen einteiligen Aftermarket-Öldichtungen völlig fehlt. Im Vergleich zu geteilten, verstreuten, separaten, losen Dichtungsteilen ermöglicht dieser integrierte komplette Anpassungssatz eine einmalige vollständige Überholung des Drehmomentwandlers, ohne dass verschiedene Spezifikationen von Dichtungen und Hilfsdichtungen separat angepasst werden müssen, wodurch die Arbeitsstunden für die Wartung vor Ort drastisch reduziert werden. Im Vergleich zu Vollgummi-Dichtungssätzen ohne dickes dreischichtiges Metallskelett und starre Anti-Extrusions-Stützringe kommt es bei langfristig konstanter hoher rotierender Extrusionsbelastung nicht zu einer dauerhaften Lippenverformung und einem frühen schnellen Dichtungsversagen. Dieses vollständig aufeinander abgestimmte integrierte Mehrkomponenten-Kit verlängert die gesamte Lebensdauer der Drehmomentwandler-Dichtungen um mehr als 99,5 % im Vergleich zu einzelnen Ersatz-Öldichtungen und reduziert die Arbeitskosten für wiederholte Wartung und die wiederholte Beschaffung von Ersatzteilen erheblich, was die Gesamtkosten für Flottenbetreiber von großen Tagebau- und Hafenprojekten zum Massentransport von Mineralien erheblich reduziert.


F: Wie können professionelle Wartungstechniker für extrem große Radlader im Bergbau vor Ort schnell jede unabhängige passende Komponente in diesem Öldichtungssatz 07011-10110 anhand exklusiver Farbunterschiede, Oberflächenbeschaffenheit und struktureller Formmerkmale unterscheiden und Original-Komplettsätze genau von minderwertigen, nachgeahmten, unvollständigen, defekten Sätzen trennen?
A: Die zentrale, mehrstufige, staubdichte Drehmomentwandler-Öldichtung mit mehreren Lippen im Inneren des Satzes besteht aus einer einheitlichen, tiefschwarzen, matten, mit Aramid-Carbon-Hybridfasern verstärkten NBR-Gummilippe mit einer feinen, dichten, gleichmäßigen Faserstruktur mit mattem Korn auf der Oberfläche. Das Außenskelett besteht aus gleichmäßigem, dreischichtigem, elektrolytisch verzinktem, dickem Stahl mit glatter, gleichmäßiger Rostschutzbeschichtung ohne Rostflecken, Oxidationsgrate oder dünne, leicht verformbare Bereiche oder lockere Wicklungsverformung. Die passenden Flachdichtungen und staubdichten O-Ringe in verschiedenen Größen bestehen aus dunklem, halbmattem, weichem, modifiziertem HNBR-Gummi mit offensichtlich weichem, elastischem Griff, der sich völlig vom harten, spröden recycelten Altgummi minderwertiger Nachahmungen von Zusatzzubehör unterscheidet; Die zusätzlichen Anti-Extrusions-Stützringe sind blass elfenbeinweiße, starre, zweifaserverstärkte Hartringe aus PA66-Nylon mit glatter, kompakter, dichter Kunststoffstruktur ohne interne Luftblasen oder Verunreinigungspartikel. Die Hauptöldichtung verfügt über eine mehrstufige, staubdichte Drehmomentwandler-Rotationswellendichtung mit mehreren Lippen und eine integrierte, dicke dreischichtige Schwermetallskelettstruktur. Dies ist das intuitivste Kernmerkmal, um sie von Vierlippen-, Dreilippen-, Doppellippen- und Einlippen-Öldichtungen zu unterscheiden, die für Getriebekomponenten mittlerer und großer Radlader geeignet sind. Dieses Original-Komplettset ist mit 13 verschiedenen Spezifikationen von Flachdichtungen, 12 Größen von staubdichten Isolations-O-Ringen und 11 Stärken von Doppelfaser-Nylon-Anti-Extrusions-Stützringen ausgestattet. Diese vollständig passende Kombination ist die exklusive Standardkonfiguration nur für das Original-Überholungsreparaturset 07011-10110. Die äußere Oberfläche jedes Hauptöldichtungsskeletts ist mit einer Miniatur-Mikrolasergravur mit der klaren, vollständigen Teilenummer 07011-10110 und genauen Maßparametern in Originalgröße versehen, während minderwertige Öldichtungsnachbildungen verschwommene, unvollständige oder völlig fehlende Lasermarkierungscodes, ein ultradünnes, einlagiges, leicht biegbares Eisenskelett, eine raue, unebene Gummioberfläche mit Luftblasen und Verunreinigungspartikeln sowie unvollständig fehlende Stützdichtung und Stützring-Hilfszubehörteile aufweisen. Dem gesamten Kit ist eine detaillierte Spezifikationsliste der klassifizierten Komponenten beigefügt, die eine schnelle Eins-zu-eins-Klassifizierung und genaue Größenanpassung bei Wartungsarbeiten zur vollständigen Demontage des Drehmomentwandlers und zur Überholung unterstützt.


F: Welchem ​​stabilen langfristigen Arbeitsdruck, welcher maximalen kontinuierlichen linearen Drehgeschwindigkeit und welchen Betriebsgrenzbedingungen bei extrem hohen und niedrigen Temperaturen kann dieser integrierte Öldichtungssatz aus Vollverbundwerkstoff standhalten, um langfristig keine internen schweren Getriebeöllecks und keine externen Schlammkorrosiv-Minenabwassereinbrüche zu gewährleisten? Stabile Dichtungsleistung für WA900-8 extrem große Bergbau-Radlader-Drehmomentwandler?
A: Diese komplett integrierte Öldichtungssatzbaugruppe kann kontinuierlich und stabil unter einem stabilen Drehmomentwandler-internen Schwergetriebeöldruck von 0,8–1,7 MPa betrieben werden und widersteht wiederholten augenblicklichen Spitzenhydraulikdruckstößen von bis zu 2,4 MPa, die während der schnellen ultraschweren Erzbeladung des Laders und plötzlichen Vorwärtsfahrzyklen unter Volllast entstehen. Die maximal zulässige kontinuierliche lineare Rotationsgeschwindigkeit der Hauptöldichtungslippe erreicht 0,80 m/s und entspricht vollständig der täglichen, langfristigen, konstanten Hochgeschwindigkeitsrotationsfrequenz der WA900-8-Radlader für den Tagebau im Tagebau. Der insgesamt anwendbare volle Arbeitstemperaturbereich deckt -48 °C bis +152 °C ab und erfüllt damit vollständig die Anforderungen an den Kaltstart bei extrem niedrigen Temperaturen von hochgelegenen Bergwerken unter freiem Himmel im Winter sowie den stundenlangen kontinuierlichen Hochtemperatur-Drehmomentwandlerbetrieb unter voller ultraschwerer Erzladelast in schwülen Sommermonaten. Mit Aramid-Kohlenstoff-Hybridfasern verstärkte NBR-Hauptdichtlippe widersteht Getriebeölquellung und thermischer Oxidationsalterung, modifiziertes HNBR-Hilfsdichtungszubehör widersteht Aushärtung bei extrem niedrigen Temperaturen und Kältesprödigkeit, dreischichtiges elektrolytisch verzinktes dickes Stahlskelett verhindert Verformung durch Feuchtigkeitsschlammkorrosion, Doppelfaser-PA66-Stützringe blockieren dauerhafte Schäden durch Lippenextrusion; Alle aufeinander abgestimmten tragenden Komponenten widerstehen gemeinsam thermischer Alterung, scharfem Sand- und Gesteinspartikelabrieb und langfristiger Getriebeölerosion nach Millionen von konstanten rotierenden Betriebszyklen. Dadurch wird das ganze Jahr über ein stabiler Zustand erreicht, bei dem keine schweren Getriebeöllecks im Inneren auftreten und kein externer Schlamm oder korrosives Abwasser in den inneren Hohlraum des Drehmomentwandlers eindringt. Das mehrstufige, staubdichte, kombinierte Pufferdesign mit mehreren Lippen kann unmittelbare Druckstoßimpulse absorbieren, verhindert, dass winzige Drehmomentwandler-Zahnrad- und Lagerabriebrückstände direkt die Gleitlippenoberfläche der Hauptöldichtung zerkratzen, und reduziert wirksam abnormale kontinuierliche Dröhngeräusche des Drehmomentwandlers, Lagerüberhitzung und Abriebfehler an der Turbinenoberfläche, die durch vorzeitige Alterung und Ausfälle der Dichtung verursacht werden.

5. Ausstellung und Wearhouse

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