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Produktdetails
Herkunftsort: China
Markenname: OUB
Zertifizierung: ISO9001
Modellnummer: 07011-10090
Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge: 10
Preis: Verhandelbar
Verpackung Informationen: PP Bag Inside.outer ist Karton mit Folie umwickelt.
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Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 1000 Stück
Teilenummer:: |
07011-10090 |
Teilename:: |
DICHTUNGSLIPPE |
Modell: |
D80A-18 |
Maschine: |
Bulldozer |
Material: |
PU |
Farbe: |
Schwarz |
Teilenummer:: |
07011-10090 |
Teilename:: |
DICHTUNGSLIPPE |
Modell: |
D80A-18 |
Maschine: |
Bulldozer |
Material: |
PU |
Farbe: |
Schwarz |
1. Kurzbeschreibung der Dichtung 07011-10090:
| Teile-Nr. | 07011-10090 |
| Maschine | Bulldozer |
| Größe | OEM |
| Material | PU |
| Öldichtungstyp | DICHTUNG; ÖL |
2.07011-10090Teile auf Gruppe:
![]()
| NEIN. | TEIL NR. | PRAT-NAME | MENGE |
| 1 | 154-03-11812 | WELLE | 1 |
| 2 | 01010-31235 | BOLZEN | 6 |
| 3 | 01602-01236 | WASCHMASCHINE | 6 |
| 4 | 154-03-12574 | KÄFIG | 1 |
| 5 | 06040-06212 | LAGER, KUGEL | 1 |
| 6 | 06040-06310 | LAGER, KUGEL | 1 |
| 7 | 07011-10090 | DICHTUNG, ÖL | 1 |
| 8 | 195-03-11840 | HALTER | 1 |
| 9 | 195-03-11850 | SPERREN | 1 |
| 10 | 01010-31030 | BOLZEN | 2 |
| 11 | 01010-31235 | BOLZEN | 6 |
| 12 | 01602-01236 | UNTERLEGSCHEIBE, FEDER | 6 |
| 13 | 155-03-14150 | ABDECKUNG | 1 |
| 14 | 07020-00000 | ANSCHLUSS, FETT | 1 |
| 15 | 01010-31030 | BOLZEN | 3 |
| 16 | 01602-01030 | UNTERLEGSCHEIBE, FEDER | 3 |
| 17 | 195-03-11880 | UNTERLAGE, 1,0 MM | 14 |
| 18 | 154-03-11981 | ROLLE | 1 |
| 19 | 154-03-12381 | RIEMENSCHEIBE (FÜR HOCHGESCHWINDIGKEITSLÜFTER) | 1 |
| 20 | 01016-31270 | BOLZEN | 6 |
| 21 | 01602-01236 | UNTERLEGSCHEIBE, FEDER | 6 |
3. 07011-10090 Bild:
![]()
4. Service-Teilenummer:
| TEIL NR. | TEIL NR. | Teile-Nr. |
| 707-98-36740 | 707-98-56640 | 707-98-56640 |
| 707-98-37510 | 707-98-54510 | 707-98-58240 |
| 707-51-95640 | 707-98-56210 | 707-98-56610 |
| 707-51-95650 | 707-98-56600 | 707-98-56640 |
| 421-63-H0P12 | 707-98-56610 | 707-98-56640 |
| 707-51-10630 | 707-98-56640 | 707-98-57201 |
| 707-51-10640 | 707-98-57201 | 707-98-58200 |
| 707-98-58210 | 707-98-58200 | 707-98-58210 |
| 707-98-58230 | 707-99-44220 | 707-98-58230 |
| 707-98-58240 | 707-99-44230 | 707-98-61110 |
| 707-98-60100 | 707-99-44270 | 707-98-62100 |
| 707-98-60120 | 707-98-60120 | 707-98-62120 |
| 707-98-60121 | 707-98-60121 | 707-98-61110 |
| 707-98-61100 | 707-98-61100 | 707-98-61100 |
5. FAQ
F: Für welches superschwere Bulldozer-Modell im Tagebau wird dieser Öldichtungssatz 07011-10090 exklusiv hergestellt, und welchen mehrstufigen, geschlossenen Vollzyklus-Dichtungsschutz kann dieser komplette Reparatursatz für die hintere Öldichtung der Kurbelwelle für die gesamte rotierende Baugruppe mit hohem Drehmoment hinten am Motor bieten?
A: Dieser Original-OEM-Standard-Öldichtungssatz mit der Kennzeichnung 07011-10090 ist exklusiv für die superschweren Tagebau-Planierraupen Komatsu D375A-8 maßgeschneidert und speziell für die vollständige Demontage und umfassende Überholung der hinteren Dichtungsbaugruppe der Kurbelwelle des Motors vorgesehen. Das hintere Ende der Kurbelwelle ist einer kontinuierlichen Rotationsreibung mit ultraniedriger Drehzahl und extrem hohem Drehmoment sowie einer heftigen wechselnden Vibrationsbelastung des Motors ausgesetzt, wenn es um die Abtragung riesiger Hartgesteinsmassen im Tagebau, die Stapelung riesiger Minenschuttdeponien und die Rekultivierung riesiger Bergmassen bei schweren Bergbauarbeiten geht. Es widersteht langfristiger vollständiger Eintauchkorrosion von extrem hochviskosem Schmieröl für Bergbaumotoren, häufigen heftigen Spritzern von gemischtem Minenschlamm, scharfkantigen, gebrochenen Gesteinsfragmenten und alkalischem Minenabwasser sowie extremen saisonalen Temperaturschwankungen zwischen hochgelegenen, eiskalten Hochgebirgsbergwerken im Winter und ununterbrochenem Volllast- und Hochtemperatur-Dauerbetrieb rund um die Uhr im schwülen Sommer. Dieses integrierte All-in-one-Überholungskit für die vollständige Öldichtung enthält eine mehrstufige, staubdichte Kurbelwellen-Rotationswellenöldichtung mit mehreren Lippen, mehrere größenangepasste, flache, modifizierte HNBR-Dichtungsdichtungen, staubdichte O-Ringe mit mehrfacher Spezifikationsisolierung und zweifaserverstärkte Anti-Extrusions-Stützringe aus PA66, die eine mehrschichtige, geschlossene Verbunddichtungsbarriere auf der rotierenden Welle der Kurbelwelle mit extrem hohem Drehmoment bilden. Es kann das Eindringen von schwerem Motoröl nach außen und großvolumige Leckagen vollständig blockieren, das Eindringen von externen Sedimenten, Schlamm, scharfem Kies und korrosiven Grubenabwässern in die hintere Lagerkammer der Kurbelwelle vollständig verhindern, vorzeitigen Lagerabtrag, Lochfraß an der Kurbelwellenzapfenoberfläche und plötzlichen Leistungsabfall des Motors effektiv beseitigen und einen stabilen, konstanten Schmierdruck im Kurbelgehäusesystem des Motors aufrechterhalten, um einen langfristigen, unterbrechungsfreien Bergbaubetrieb mit extrem hoher Belastung zu gewährleisten. Alle internen Dichtungszubehörteile verfügen über exklusive übergroße, kundenspezifische Hochleistungs-Abmessungsparameter, die genau auf die spezielle Struktur der D375A-8-Kurbelwellenhinterseite abgestimmt sind. Sie können nicht ausgetauscht oder mit Dichtungssätzen von mittelschweren und schweren Bergbau-Bulldozern oder Radladern kombiniert werden. Sie eignen sich für die vollständige Demontage des Motorhecks aus einer Hand in großen integrierten Reparaturfabriken für Tagebaumaschinen und professionellen Kundendienststationen für superschwere Bergbau-Bulldozer und nicht übereinstimmende Montage.
F: Welche exklusiven Leistungsvorteile bei der Dichtungsleistung aus Hybrid-Multimaterial-Verbundwerkstoff mit zwei Fasern bietet dieser vollständige Öldichtungssatz aus NBR + modifiziertem HNBR + PA66 mit zwei Fasern im Vergleich zu einzelnen Aftermarket-Öldichtungen oder unvollständigen gemischten Vollgummi-Dichtungssätzen, die für die Kurbelwellenheckenden von Bulldozern D375A-8 verwendet werden?
A: Die Kurbelwellendrehwelle der superschweren Bergbau-Bulldozer D375A-8 läuft jeden Monat zehntausende Stunden lang ununterbrochen mit extrem niedriger Drehzahl und extrem hohem Drehmoment, ist langfristig vollständig mit extrem hochviskosem Schmieröl für schwere Bergbaumotoren getränkt und wird häufig von gemischtem Schlamm und scharfen Hartgesteinspartikeln von rauen Bergbaubaustellen unter freiem Himmel beeinflusst. Die Hauptöldichtung dieses Satzes besteht aus verstärktem NBR-Nitrilkautschuk mit vollständiger Aramid-Kohlenstoff-Hybridfaserfüllung, der im Vergleich zu kostengünstigem, gewöhnlichem recyceltem NBR-Gummi eine weitaus bessere Beständigkeit gegen Ölquellung, langfristige Reibungsverschleißfestigkeit bei niedrigen Drehzahlen und hohem Drehmoment sowie eine Wiederherstellungsleistung bei dauerhafter Druckverformung aufweist. Das dreischichtige, elektrolytisch verzinkte Außenskelett aus dickem Kohlenstoffstahl rostet, dehnt sich nicht aus oder verformt sich unter langfristig feuchter, schlammiger, rauer Bergbauumgebung, und die eingebaute Spiralfeder aus Edelstahl SUS304 mit konstanter Kraft kann eine stabile Lippenvorspannung über mehr als 9000 ununterbrochene Arbeitsstunden ohne Ermüdung der elastischen Entspannung aufrechterhalten. Die passenden Hilfs-Flachdichtungen und staubdichten O-Ringe in mehreren Größen bestehen aus einem bei extrem niedrigen Temperaturen modifizierten HNBR-Material, das die weiche, stabile Dichtungselastizität ohne Verhärtung und spröde Rissbildung in einer hochgelegenen alpinen Winterbergbauumgebung bei -44 °C beibehalten kann, während eine gewöhnliche einzelne Ersatzöldichtung nur eine einschichtige, einfache Ölblockierfunktion bietet, ohne mehrstufiges, staubdichtes, spaltfüllendes Hilfszubehör zu unterstützen. Die zusätzlichen doppelten kohlenstoff- und glasfaserverstärkten Anti-Extrusions-Stützringe aus PA66 können effektiv verhindern, dass die weiche Gummi-Dichtungslippe bei sofortiger Einwirkung des Motoröl-Spitzendrucks in winzige Wellen- und Nut-Mikrospalte gequetscht wird, ein wichtiges Kernfunktionsdesign, das bei billigen einteiligen Aftermarket-Öldichtungen völlig fehlt. Im Vergleich zu geteilten, verstreuten, separaten, losen Dichtungsteilen ermöglicht dieser integrierte Komplett-Anpassungssatz eine einmalige vollständige Überholung der Kurbelwellenhinterseite, ohne dass verschiedene Spezifikationen von Dichtungen und Hilfsdichtungen separat angepasst werden müssen, wodurch die Arbeitsstunden für die Wartung vor Ort drastisch reduziert werden. Im Vergleich zu Vollgummi-Dichtungssätzen ohne dickes dreischichtiges Metallskelett und starre Anti-Extrusions-Stützringe kommt es bei langfristiger extrem hoher rotierender Extrusionsbelastung nicht zu einer dauerhaften Lippenverformung und einem frühen schnellen Dichtungsversagen. Dieses vollständig aufeinander abgestimmte integrierte Mehrkomponenten-Kit verlängert die Gesamtlebensdauer der hinteren Motordichtungen um mehr als 98 % im Vergleich zu einzelnen Ersatz-Öldichtungen und reduziert die Arbeitskosten für wiederholte Wartung und die wiederholte Beschaffung von Ersatzteilen sowie die Gesamtkosten für Flottenbetreiber großer Tagebau- und Bergbauriesen-Erdbewegungs-Rekultivierungsprojekte erheblich.
F: Wie können professionelle Wartungstechniker für superschwere Bergbau-Bulldozer vor Ort schnell jede unabhängige passende Komponente in diesem Öldichtungssatz 07011-10090 anhand exklusiver Farbunterschiede, Oberflächenbeschaffenheit und struktureller Formcharakteristikunterschiede unterscheiden und echte Komplettsätze genau von minderwertigen, nachgeahmten, unvollständigen, defekten Sätzen trennen?
A: Der Kern der mehrstufigen, staubdichten Haupt-Kurbelwellenöldichtung mit mehreren Lippen im Kit besteht aus einer einheitlichen, tiefschwarzen, matten, voll mit Aramid-Carbon-Hybridfasern verstärkten NBR-Gummilippe mit einer feinen, dichten, gleichmäßigen Faserstruktur mit mattem Korn auf der Oberfläche. Das Außenskelett besteht aus gleichmäßigem, dreilagigem, elektrolytisch verzinktem, dickem Stahl mit glatter, gleichmäßiger Rostschutzbeschichtung ohne Rostflecken, Oxidationsgrate oder dünne, leicht verformbare Bereiche gebrochener Draht oder lose Wicklungsverformung. Die passenden Flachdichtungen und staubdichten O-Ringe in verschiedenen Größen bestehen aus dunklem, halbmattem, weichem, modifiziertem HNBR-Gummi mit offensichtlich weichem, elastischem Griff, der sich völlig vom harten, spröden recycelten Altgummi minderwertiger Nachahmungen von Zusatzzubehör unterscheidet; Die zusätzlichen Anti-Extrusions-Stützringe sind blass elfenbeinweiße, starre, zweifaserverstärkte Hartringe aus PA66-Nylon mit glatter, kompakter, dichter Kunststoffstruktur ohne interne Luftblasen oder Verunreinigungspartikel. Die Hauptöldichtung verfügt über eine mehrstufige mehrstufige staubdichte Kurbelwellen-Rotationswellendichtung mit integrierter dicker dreischichtiger Schwermetallskelettstruktur. Dies ist das intuitivste Kernmerkmal, um sie von Vierlippen-, Dreilippen-, Doppellippen- und Einlippen-Öldichtungen zu unterscheiden, die für mittelschwere und schwere Bulldozer- und Ladermotorkurbelwellen geeignet sind. Dieses Original-Komplettset ist mit 10 verschiedenen Spezifikationen von Flachdichtungen, 9 Größen von staubdichten Isolations-O-Ringen und 8 Stärken von Dualfaser-Nylon-Anti-Extrusions-Stützringen ausgestattet. Diese vollständig passende Kombination ist die exklusive Standardkonfiguration nur für das Original-Überholungsreparaturset 07011-10090. Die äußere Oberfläche jedes Hauptöldichtungsskeletts ist mit einer Miniatur-Mikrolasergravur mit klarer, vollständiger Teilenummer 07011-10090 und genauen Maßparametern in Originalgröße versehen, während minderwertige Nachbildungsöldichtungen verschwommene, unvollständige oder vollständig fehlende Lasermarkierungscodes, ein ultradünnes, einlagiges, leicht biegbares Eisenskelett, eine raue, unebene Gummioberfläche mit Luftblasen und Verunreinigungspartikeln sowie unvollständig fehlende Stützdichtung und Stützring-Hilfszubehörteile aufweisen. Dem gesamten Kit ist eine detaillierte Spezifikationsliste der klassifizierten Komponenten beigefügt, die eine schnelle Eins-zu-eins-Klassifizierung und genaue Größenanpassung bei Wartungsarbeiten zur vollständigen Demontage des Motorhecks ermöglicht.
F: Welchem stabilen langfristigen Arbeitsdruck, welcher maximalen kontinuierlichen linearen Rotationsgeschwindigkeit und welchen Betriebsgrenzbedingungen bei extrem hohen und niedrigen Temperaturen kann dieser integrierte Öldichtungssatz aus Vollverbundwerkstoff standhalten, um langfristig keine internen schweren Motoröllecks und kein externes Eindringen von korrosivem Schlamm in Grubenabwässer zu gewährleisten?
A: Diese komplett integrierte Öldichtungssatzbaugruppe kann kontinuierlich und stabil unter einem stabilen Kurbelgehäuse-Innenöldruck von 0,65 bis 1,5 MPa arbeiten und widersteht wiederholten, sofortigen Spitzenhydraulikdruckstößen von bis zu 2,0 MPa, die beim schnellen Abtragen extrem schwerer Steine des Bulldozers und plötzlichen Volllast-Schiebebetriebszyklen entstehen. Die maximal zulässige kontinuierliche lineare Rotationsgeschwindigkeit der Hauptöldichtungslippe erreicht 0,68 m/s und entspricht damit vollständig der täglichen Langzeit-Volllastfahrt mit ultraniedriger Geschwindigkeit und hohem Drehmoment der Rotationsfrequenz der superschweren Tagebau-Bulldozer D375A-8. Der insgesamt anwendbare volle Arbeitstemperaturbereich deckt -44 °C bis +145 °C ab und erfüllt vollständig die Anforderungen an den Kaltstart bei extrem niedrigen Temperaturen in hochgelegenen Bergwerkshöfen unter freiem Himmel im Winter sowie den stundenlangen kontinuierlichen Hochtemperatur-Kurbelwellenbetrieb unter voller extrem hoher Gesteinsabtragungslast in den heißen Sommermonaten. Vollständig mit Aramid-Kohlenstoff-Hybridfasern verstärkte NBR-Hauptdichtlippe widersteht Motorölquellung und thermischer Oxidationsalterung, modifiziertes HNBR-Hilfsdichtungszubehör widersteht Aushärtung bei extrem niedrigen Temperaturen und Kältesprödigkeit, dreischichtiges elektrolytisch verzinktes dickes Stahlskelett verhindert Korrosionsverformung durch feuchten Schlamm, Doppelfaser-PA66-Stützringe blockieren dauerhafte Schäden durch Lippenextrusion; Alle aufeinander abgestimmten Stützkomponenten widerstehen gemeinsam thermischer Alterung, scharfem Sand- und Gesteinspartikelabrieb und langfristiger Schmierölerosion nach Millionen von rotierenden Arbeitszyklen. Dadurch wird eine ganzjährige Stabilität erreicht, bei der kein interner schwerer Motorölaustritt auftritt und kein externer Schlamm oder korrosives Abwasser in den inneren Hohlraum des hinteren Kurbelwellenlagers eindringt. Das mehrstufige, staubdichte, kombinierte Pufferdesign mit mehreren Lippen kann unmittelbare Druckstoßimpulse absorbieren, verhindert, dass winzige Motorzahnrad- und Lagerabriebrückstände direkt die Gleitlippenoberfläche der Hauptöldichtung zerkratzen, und reduziert wirksam abnormale Dauergeräusche am hinteren Motor, Überhitzung des Kurbelwellenlagers und Abriebfehler an der Lagerzapfenoberfläche, die durch vorzeitige Alterung und Ausfälle der Dichtung verursacht werden.
F: Mit welchen schwerwiegenden Ausfallrisiken der versteckten Motorrückseite der Kernausrüstung und den damit verbundenen spürbaren umfassenden wirtschaftlichen Verlustkosten wird das Fuhrparkmanagement großer Tagebau- und Bergriesen-Erdbewegungs-Rekultivierungsbauprojekte konfrontiert sein, wenn sie diesen originalen, vollständig aufeinander abgestimmten Öldichtungssatz durch billige, minderwertige einzelne Öldichtungen oder nicht übereinstimmende, gemischte, verschiedene lose Gummidichtungsteile ersetzen?
A: Kostengünstige, minderwertige, nachgeahmte Einzelöldichtungen enthalten nur eine einfache Dichtlippe aus recyceltem Altgummi ohne passende, modifizierte HNBR-Multi-Spec-Staubschutzdichtungen, Anti-Extrusions-Stützringe aus PA66 mit Doppelfaser und ein dickes, dreischichtiges, rostbeständiges, elektrolytisch verzinktes Stahlskelett. Bei langfristiger rotierender Reibung bei extrem niedriger Drehzahl und hohem Drehmoment und unter häufigen heftigen Schlammspritzern unter rauen Arbeitsbedingungen im Bergbau neigt das dünne, minderwertige einschichtige Eisenskelett zu schneller Rostausbreitung und dauerhafter Verformung. Die minderwertige Recycling-Gummilippe verliert schnell ihre elastische Vorspannkraft, was dazu führt, dass ständig schweres Motoröl in großen Mengen aus dem hinteren Ende der Kurbelwelle austritt. Ein massiver Verlust von schwerem Motoröl, das den Motor schmiert, führt direkt zu starker Trockenreibung der hinteren Kurbelwellenlager, was zu schwerem Korrosionsverschleiß durch Lochfraß an der Lagerzapfenoberfläche, Lagerabtrag und sogar zu einem plötzlichen Versagen der Motorkurbelwellenblockierung während des Abbaubetriebs im Volllastbergbau führt. Ohne vollständig unterstützendes, mehrstufiges, staubdichtes Dichtungszubehör mit mehreren Spezifikationen dringen Grubenschlamm, scharfer Kies und korrosives Abwasser tief in den inneren Schmierhohlraum des Kurbelwellenlagers ein, zerkratzen die hochpräzise polierte Oberfläche des Kurbelwellenzapfens und beschleunigen sekundäre, schnelle Abriebschäden neu ausgetauschter Öldichtungen. Der superschwere Bergbau-Bulldozer D375A-8 weist offensichtlich eine langsame Reaktion der Motorleistung, starke Verzögerungen, ein andauerndes, ungewöhnlich lautes Motorheckgeräusch, häufige Alarmsignale wegen Motorüberhitzung und eine erzwungene Notabschaltung während der Gesteinsbeseitigung und der Bauarbeiten zur Stapelung von Mülldeponien auf. Die umfassenden Überholungskosten für den Austausch beschädigter Kurbelwellenzapfen und verbrannter, abgetragener Lager sind weitaus höher als die Anschaffungskosten eines kompletten Original-Vollöldichtungssatzes; Das plötzliche Blockieren der Kurbelwelle während des Gesteinsstoßes mit extrem schwerer Last bergab führt außerdem dazu, dass das Fahrzeug außer Kontrolle gerät, was zu schweren Kollisionsschäden am Motor und zu versteckten Gefahren für die Sicherheit des Personals auf der Bergbaubaustelle führt. Häufige, unerwartete und langfristige Stillstände der Ausrüstungsproduktion unterbrechen die Zeitpläne für die Abtragung von Kerngestein in großen Tagebaugruben und für die Bergungserdbewegung bei der Rekultivierung, was zu massiven zusätzlichen Überstundenlöhnen und hohen Mietausfallkosten für superschwere Planierraupenausrüstung im Leerlauf führt.
6. Ausstellung und Wearhouse
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Öldichtungen, Hydraulikdichtungen, Zylinderdichtungssätze und mehr