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07010-00100 0701000100 HNBR PU FKM Graphit PTFE Multi-Material Composite Öldichtung Kit für Bulldozer Hydraulische Kühlventil Wartung GD31-1

Produktdetails

Herkunftsort: China

Markenname: OUB

Zertifizierung: ISO9001

Modellnummer: 07010-00100

Zahlungs- und Versandbedingungen

Min Bestellmenge: 10

Preis: Verhandelbar

Verpackung Informationen: PP -Tasche im Inneren. Outer ist Karton mit Film verpackt.

Lieferzeit: Innerhalb von 5-15 Tagen nach dem Erhalten Ihrer Desposits

Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 1000 Stück

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Produktdetails
Hervorheben:

HNBR PU FKM-Öldichtungssatz

,

Graphit-PTFE-Verbundöldichtung

,

Bulldozer-Hydraulikkühlerventildichtung

Teil Nr.::
07010-00100
Teilename::
DICHTUNGSLIPPE
Modell:
GD31-1
Maschine:
Bulldozer
Material:
PU
Farbe:
Schwarz
Teil Nr.::
07010-00100
Teilename::
DICHTUNGSLIPPE
Modell:
GD31-1
Maschine:
Bulldozer
Material:
PU
Farbe:
Schwarz
Produktbeschreibung

1. Kurzbeschreibung der Dichtung 07010-00100:

Teile-Nr. 07010-00100
Maschine Bulldozer
Größe OEM
Material PU
Öldichtungstyp DICHTUNG; ÖL

2.07010-00100Teile auf Gruppe:

07010-00100 0701000100 HNBR PU FKM Graphit PTFE Multi-Material Composite Öldichtung Kit für Bulldozer Hydraulische Kühlventil Wartung GD31-1 0

NEIN. TEIL NR. PRAT-NAME MENGE
1 232-22-00011 MONTAGE DES GETRIEBEGEHÄUSES 1
2 232-22-11120 ABSTANDSHALTER 1
3 232-22-11130 ABSTANDSHALTER 1
4 232-22-11142 ZUCHT 2
5 01500-41411 NUSS 2
6 01602-11442 WASCHMASCHINE 2
7 04020-01434 STIFT 1
8 07020-00000 BESCHLAG 2
9 07042-00415 STECKER 1
10 232-22-11160 ABDECKUNG 1
11 232-22-11170 DICHTUNG (KIT) 1
12 01000-40820 BOLZEN 8
13 01602-00825 WASCHMASCHINE 8
14 07044-03620 STECKER 1
15 07003-03642 DICHTUNG 1
16 232-22-11181 ABDECKUNG 1
17 01000-40816 BOLZEN 2
18 01602-00825 WASCHMASCHINE 2
19 232-22-11150 DICHTUNG (KIT) 1
20 232-22-11370 DICHTUNG (KIT) 1
21 232-22-00020 MONTAGE DES GETRIEBEGEHÄUSES 1
22 232-22-11320 ZUCHT 4
23 01510-32022 NUSS 4
24 04050-04040 STIFT 4
25 07010-00100 DICHTUNG (KIT) 2
26 04020-01024 STIFT 2
27 232-22-11391 ABDECKUNG 1
28 232-22-11410 DICHTUNG (KIT) 1
29 01000-41225 BOLZEN 20
30 01602-01236 WASCHMASCHINE 20
31 07042-00415 STECKER 1
32 07044-03620 STECKER 1
33 07003-03642 DICHTUNG 1
34 232-14-11240 DICHTUNG (KIT) 1
35 232-22-11340 UNTERSCHEIBE¤ 1,0MM (KIT) 4
36 232-22-11350 UNTERSCHEIBE¤ 3,2MM (KIT) 2
37 232-22-11360 UNTERSCHEIBE¤ 0,5MM (KIT) 4
38 01040-41445 BOLZEN 20
39 01602-11442 WASCHMASCHINE 20
40 01040-41240 BOLZEN 14
41 01602-11236 WASCHMASCHINE 14
42 01000-61645 BOLZEN 8
43 01602-11648 WASCHMASCHINE 8
44 01040-41655 BOLZEN 16
45 01602-11648 WASCHMASCHINE 16
46 232-22-11421 FÜLLSTOFF 1
47 01000-41020 BOLZEN 2
48 01602-11030 WASCHMASCHINE 2
49 232-14-11250 KAPPE 1
50 07003-03642 DICHTUNG 1
51 232-22-11190 STOPPER 1
52 01641-11423 WASCHMASCHINE 1

 

3. 07010-00100  Bild:

07010-00100 0701000100 HNBR PU FKM Graphit PTFE Multi-Material Composite Öldichtung Kit für Bulldozer Hydraulische Kühlventil Wartung GD31-1 1
4. Service-Teilenummer:

TEIL NR. TEIL NR. Teile-Nr.
707-51-80030 707-51-11110 707-98-27100
707-51-14130 707-98-25910 707-98-36700
707-51-17030 707-98-26070 707-98-37300
707-51-17130 707-98-26100 707-98-37500
707-51-18030 707-98-26110 707-98-37510
707-99-44380 707-98-26120 707-98-37570
707-99-45040 707-98-26200 707-98-37580
707-99-45220 707-98-26300 707-98-37600
707-99-45230 707-98-26441 707-98-37610
707-99-45250 707-98-26450 707-98-37620
707-99-45310 707-98-26520 707-98-37670
707-51-20080 707-98-26441 707-98-37610
707-98-26450 707-98-37620 707-98-61100
707-98-26441 707-99-50780 707-99-59320
707-98-26520 707-98-37670 707-98-61110

 

5. FAQ

F: Welche besonderen Farb- und Strukturmerkmale ermöglichen es Wartungstechnikern, jede Komponente in diesem Dichtungssatz für hydraulische Kühlerventile schnell zu unterscheiden?
A: Die Hauptdichtungen der HNBR-Kühlerspule und des Ausgleichskolbens sind matttiefschwarz mit einer Labyrinthdichtungsstruktur mit mehreren Lippen. Die Kontaktlippenoberfläche verfügt über eine ultrafeine Spiegelpolitur ohne Grate oder Mikrokratzer. Trapezförmige PU-Pufferringe sind hellbeigegelb mit exklusiver trapezförmiger Stoßdämpfungskontur und unterscheiden sich optisch von ovalen, kreisförmigen und bogenförmigen Pufferringen, die an Pumpen und anderen Hydraulikventilen verwendet werden. Statische FKM-O-Ringe sind dunkelrotbraun mit gleichmäßigem kreisförmigem Querschnitt, ohne Schrumpfung oder bleibende Verformung nach längerer Lagerlagerung. Graphitgefüllte PTFE-Anti-Extrusionsringe sind hellgrau mit gleichmäßig verteiltem feinem Graphitpulver auf der Oberfläche und unterscheiden sich leicht von cremefarbenen, kohlenstoffgefüllten PTFE-Ringen für Hydraulikzylinder. Der leichte Mikro-Staubabstreifring ist dünn schwarz und verfügt über eine einzelne ultrafeine Abstreiflippe, die dazu dient, Mikroschlammpartikel daran zu hindern, in die extrem engen Ventilspalte des Kühlers einzudringen. Jedes Zubehörteil ist auf der Oberfläche mit klaren Markierungen zur passenden Größe des hydraulischen Kühlerventils bedruckt, um eine schnelle Sortierung und Zuordnung bei der Montage vor Ort zu ermöglichen.


F: Welchen großen Temperaturbereich und welche zyklischen Hydraulikdruck-Arbeitsbedingungen kann dieser aus vier Materialien bestehende Verbunddichtungssatz für einen langfristig stabilen Betrieb aushalten?
A: Dieser integrierte Öldichtungssatz kann kontinuierlich einen stabilen langfristigen Arbeitsdruck von bis zu 470 bar aushalten und einem momentanen Spitzenaufpralldruck von bis zu 530 bar standhalten, ohne dass die Dichtungskomponenten durch Extrusion beschädigt werden. HNBR- und PU-Zubehör behält seine stabile Elastizität und Dichtungsleistung bei -38 °C bis +122 °C und passt sich vollständig an gefrorene Gebirgskonstruktionen mit niedrigen Temperaturen im Winter an. FKM-O-Ringe können normal bei -26 °C bis +148 °C betrieben werden und passen perfekt zu den extrem hohen Temperaturen der Hydraulikölzirkulation bei kontinuierlichen Volllast-Erdbewegungen im Sommer. Mit Graphit gefüllte PTFE-Stützringe erweichen oder verformen sich bei zyklischen Temperaturschwankungen und der Gleitreibung der Spule bei mittlerer Geschwindigkeit nicht und sorgen so das ganze Jahr über für eine gleichbleibende Auslaufschutzleistung.


F: Mit welchen versteckten Fehlern im Hydrauliksystem und den damit verbundenen wirtschaftlichen Verlusten müssen Kunden rechnen, wenn sie sich für minderwertige Dichtungssätze statt dieses kompletten Satzes aus mehreren Materialien entscheiden?
A: Billige minderwertige Dichtungssätze verwenden nur recycelte gewöhnliche NBR-Rohstoffe, ohne passende trapezförmige PU-Pufferringe und mit Graphit gefüllte Anti-Extrusions-Schutzschichten aus PTFE. Nach kurzzeitiger zyklischer Heiß-Kalt-Reibung und Schlammkorrosion reißt die Spulendichtlippe und verschleißt schnell, wodurch ein interner Hydrauliköl-Bypass und ein externer Feinölaustritt aus der Kühlersteuerventilbaugruppe ausgelöst wird. Der Bulldozer zeigt bei längerem Schiebebetrieb eine instabile Hydrauliköltemperatur, häufige Überhitzungsalarme, eine langsame Reaktion der Hydraulik und offensichtliche niederfrequente hydraulische Vibrationsgeräusche. Abgenutzte Gummi- und Kunststoffreste zerkratzen die präzise polierte Kühlerspule und das Innenloch des Ventilkörpers und erfordern einen kostspieligen Austausch der integrierten Metallkernkomponenten des Kühlerventils. Unterdessen erhöht anhaltendes Austreten von Öl den täglichen Hydraulikölverbrauch, und eine langfristige Abschaltung der Ausrüstung wird den gesamten Baufortschritt verzögern, was für die Kunden zusätzliche Lohnkosten und Betriebsausfallkosten mit sich bringt.


F: Welche detaillierten standardisierten Installationsbetriebsspezifikationen und verbotenen Vorgänge sollte das Wartungspersonal strikt befolgen, um die Lebensdauer dieses Hydraulikkühlerventil-Dichtungssatzes 07010-00100 zu maximieren?
A: Verwenden Sie zunächst ultrafeines Mikron-Wasserschleifpapier, um die äußere Nut des Kühlerspulenkörpers, das innere Loch des Ventilkörpers und die flachen Oberflächen der statischen Dichtungsmontage zu polieren. Entfernen Sie dabei gründlich alte Dichtungsrückstände, Metallmikrograte, Schlamm und feine, mit Schlamm vermischte abrasive Verunreinigungen. Zweitens: Beschichten Sie alle empfindlichen Dichtungskomponenten gleichmäßig mit brandneuem, sauberem Verschleißschutz-Hydrauliköl zur Schmierung. Das Vermischen von dickem Fett mit metallischen Eisenspänen ist strengstens verboten, da harte Mikropartikel die HNBR-Labyrinthdichtlippe bei häufigem Schieben der Spule zerkratzen. Drittens installieren Sie jede Spulendichtung in der vorgesehenen Ausrichtung: Die scharfe Dichtlippe muss zur Seite der internen Hochdruck-Hydraulikölkammer zeigen. Eine umgekehrte Installation führt direkt zu einem kontinuierlichen langsamen Ölaustritt nach Abschluss der Montage. Viertens legen Sie den mit Graphit gefüllten PTFE-Stützring völlig flach aus, ohne sich zu verbiegen oder zu verziehen, bevor Sie die Hauptspulendichtung des HNBR-Kühlers in Position bringen. Fünftens: Nachdem Sie die vollständige Dichtungsmontage abgeschlossen haben, schieben Sie die Kühlerspule manuell Hunderte von Zyklen bei niedrigem Druck hin und her, um alle Dichtungspositionen auf Ölaustritt zu überprüfen, bevor Sie das hydraulische Kühlerventil wieder am Bulldozer installieren und die Maschine wieder in den Volllast-Erdbewegungsbetrieb versetzen.

6. Ausstellung und Wearhouse

14X-13-05110  14X1305110 SERVICE KIT,TORQUE CONVERTER FOR KOMATSU D65EX-12E,D65A-12 1

14X-13-05110  14X1305110 SERVICE KIT,TORQUE CONVERTER FOR KOMATSU D65EX-12E,D65A-12 2

 

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