Hervorheben:
Industrie-Hydraulik-Zylinderdichtungskit
, Dichtungskit für Betonmischer-Lkw
, 426 F2
1. Kurzbeschreibung der Dichtung 510-7948:
| Teile-Nr. |
510-7948 |
| Maschine |
Baggerlader |
| Größe |
OEM |
| Material |
Antiback-PU |
| Öldichtungstyp |
DICHTUNGSSATZ
|
2. 510-7948Bild:

3. Service-Teilenummer:
| TEIL NR. |
TEIL NR. |
Teile-Nr. |
| 4S5898 |
3J7354 |
1H8278 |
| 5D5957 |
5J1086 |
2793397 |
| 5P4892 |
6L1650 |
9X4600 |
| 5P5846 |
7M8485 |
1661496 |
| 5P6302 |
2035958 |
1978006 |
| 5P7530 |
4D6695 |
1661497 |
| 6J2680 |
8E5742 |
4J8997 |
| 5P8872 |
5F8000 |
1H1023 |
| 6V1454 |
7F8268 |
4J5351 |
| 6V3907 |
7G4822 |
5D4311 |
| 4J9224 |
4J0520 |
5J8275 |
| 4J8980 |
4J0521 |
5J8300 |
4. FAQ
F: Wie wirken mit Kalziumkarbonat gefüllte PTFE-Stützstreifen mit Hauptdichtungen zusammen, um die Lebensdauer zu verlängern?
A: Reines PTFE weist beim Reiben an harten Zementpartikeln eine geringe Verschleißfestigkeit auf. Nach der Zugabe von Calciumcarbonat-Füllstoffen werden die Oberflächenhärte und die Abriebfestigkeit erheblich verbessert. Diese Sicherungsstreifen werden neben den Haupt-PU-Dichtungen installiert und füllen die Lücken der Montagenuten vollständig aus. Wenn die Ausleger das gesamte Fahrzeuggewicht tragen oder die Schurre sich schnell dreht und dadurch sofortige Druckspitzen erzeugt, verteilen sie den Aufpralldruck gleichmäßig und verhindern, dass die Dichtungslippen gequetscht und beschädigt werden. Gleichzeitig reduzieren seine reibungsarmen und antihaftenden Eigenschaften die Reibung zwischen beweglichen Teilen und Zementstaub und verlangsamen so den Gesamtverschleiß.
F: Welche praktischen Funktionen erfüllen Mischfaser-Führungsstreifen während der Kolbenbewegung?
A: Wenn der Mischwagen auf unebenem Boden parkt oder der Auswurfkanal ein unausgeglichenes Betongewicht trägt, wird der Kolben durch unregelmäßige Seitenkräfte beeinflusst. Der Führungsstreifen aus gemischten Fasern kann diese exzentrische Kraft in Echtzeit absorbieren und ausgleichen und den Kolben so führen, dass er sich stabil entlang der Mittelachse bewegt. Es reduziert die direkte Reibung zwischen Metallteilen und senkt die Betriebsgeräusche. Die robuste Faserstruktur verfügt außerdem über eine gute Stoßdämpfung und dämpft die Vibrationen, die entstehen, wenn das Fahrzeug seine Position anpasst und Materialien abgibt.
F: Werden alle Komponenten gemäß den Maßstandards der Originalausrüstung hergestellt?
A: Jede Dichtung, jeder O-Ring, jeder Stützstreifen und jeder Führungsstreifen wird streng nach den OEM-Konstruktionszeichnungen und Maßparametern hergestellt. Der Innendurchmesser, der Außendurchmesser und die Dicke jedes Teils stimmen vollständig mit dem Originalzubehör überein. Das Wartungspersonal muss den Zylinder und die Nuten beim Austausch nicht schneiden, schleifen oder modifizieren, um eine genaue Installation zu erreichen.
F: Welche wichtigen Punkte sind bei der Demontage und der Installation vor Ort zu beachten?
A: Reinigen Sie vor dem Einbau die Innenwand des Zylinders, den Kolben und die Montagenuten gründlich, um Zementreste, Mörtelschmutz und alte Dichtungsfragmente zu entfernen. Um Oberflächenschäden zu vermeiden, dürfen keine scharfen Werkzeuge zum Aufhebeln oder Verdrehen neuer Dichtungen verwendet werden. Tragen Sie vor dem Zusammenbau eine dünne Schicht sauberes Hydrauliköl zur Schmierung auf und montieren Sie die Komponenten in der angegebenen Reihenfolge. Führen Sie nach dem Zusammenbau zunächst einen Probebetrieb ohne Last durch, um zu prüfen, ob die Bewegung festsitzt, ungewöhnliche Geräusche auftreten oder Öl austritt.
F: Können Kunden einzelne Teile anstelle des kompletten Kits separat kaufen?
A: Dieses Produkt wird hauptsächlich als Komplettset für eine vollständige Wartung eines einzelnen Hydraulikzylinders verkauft, was die koordinierte Lebensdauer aller Teile gewährleistet. Sollten einzelne Teile bei der Installation oder Nutzung versehentlich beschädigt werden, können Sie detaillierte Spezifikationen angeben und entsprechendes Einzelzubehör separat liefern.
F: Wie groß ist der insgesamt stabile Arbeitstemperaturbereich dieses Dichtungssatzes?
A: Der gesamte Satz Dichtungskomponenten kann im Bereich von -21 °C bis 122 °C zuverlässig arbeiten. Es passt sich an die Konstruktion bei niedrigen Temperaturen in der kalten Jahreszeit und den Dauerbetrieb bei hohen Temperaturen im heißen Sommer an, ohne dass es zu offensichtlichen Leistungsveränderungen aufgrund von Temperaturunterschieden kommt.
F: Welchen harten Arbeitsbedingungen sind Betonmischer auf Baustellen ausgesetzt?
A: Fahrmischer arbeiten das ganze Jahr über in Umgebungen voller Zementstaub und spritzendem Beton. Die hydraulischen Ausleger und Auswurfzylinder tragen statisch schwere Lasten bzw. häufige Winkelverstellungen. Die Ausrüstung ist außerdem schlammigem Wasser und schwankenden Temperaturen ausgesetzt. Diese Bedingungen stellen hohe Anforderungen an die Korrosions-, Anbackungs- und Verschleißfestigkeit der Dichtungen.
F: Welche Probleme entstehen durch die Verwendung minderwertiger Dichtungssätze?
A: Für minderwertige Dichtungssätze werden minderwertige Rohstoffe verwendet. Gewöhnlicher Gummi wird durch alkalischen Zement leicht korrodiert und reißt schnell. Herkömmliches PU haftet am Zementstaub und lässt sich nicht flexibel bewegen. Bald kommt es zu Ölleckagen und Druckverlusten, was zu einer instabilen Fahrzeugabstützung und einer ungleichmäßigen Betonabgabe führen kann. Zementverunreinigungen dringen in den Zylinder ein und zerkratzen Präzisionsteile, was zu hohen Wartungskosten führt und den Baufortschritt verzögert.
5. Ausstellung und Wearhouse



Öldichtungen, Hydraulikdichtungen, Zylinderdichtungssätze und mehr